聚乙烯吹塑桶产品标准的应用及质量控制.pdf

聚乙烯吹塑桶产品标准的应用及质量控制 前言： 聚乙烯吹塑桶的产品标准为 GB13508-92 ，适用于 1L—200L 产品，该 标准规定，聚乙烯吹塑桶按用途分为三类，即： T 类（特殊用途，指危险化学 品包装）， S 类（食品医药包装）， H 类（普通化工产品包装）。对于 T 类产 品，另有 GB19160-2003 （包装容器 危险品包装用塑料罐，适用于 4L 至 50L ） 和 GB18191-2000 （包装容器 危险品包装用塑料桶，适用于 60 —220L ），但 除了跌落试验和单环负载（ GB13508-92 中称为悬挂试验）有一些差别外，对 于闭口桶（吹塑成型）而言，检验项目和检验方法基本相同。 随着 聚乙烯吹塑桶 的应用越来越广，客户对产品的质量要求越来越高，本 人认为，在聚乙烯吹塑桶的实际生产及质量控制中，应当以 GB13508-92 为基 础，根据不同的产品结构，不同的内容物要求，不同的运输环境，在尺寸控制， 壁厚控制，以及性能测试方面制定出适用于产品的检验标准。 1 ．容量、质量、尺寸的控制 1 ．1 容量及其偏差： 容量主要是由产品尺寸及结构来决定的，在 GB13508-92 中规定，容器的 满口容积应大于公称容量的 5% 。一般以桶内装公称容量的产品后，在动态运 输或搬运状态下，内容物不溅到桶口以上为最佳。在选择产品的盛装容器时， 应该根据满口容量来决定，而不是公称容量，要考虑到运输和储存环境，使用 和灌装温度，内容物特性（是否膨胀，是否挥发等因素）。 对于定型产品，满口容量变化不大，但受产品重量、壁厚分布、变形程度、 材料硬度、内容物灌装温度、灌装速度、内部是否有积料（粘把）等因素的影 响。产品容量越小，影响越大。当产品重量越大，壁厚越大，变形严重，材料 较软，灌装温度低，速度快，内部有积料时，产品的容量越小，反之，则大。 所以，容量一般是首检项目，定期抽检项目，型式检验项目。在日常的生 产过程中，只要克重、壁厚，外观，材料等控制好了，容量不会有较大偏差。 1 ．2 质量及其偏差： 标准中对质量偏差的规定太大，而且是以容量范围来分类的。本人认为，应 以产品的重量来规定，下表便是推荐的不同质量范围偏差值： 产品质 量 ≤100 100--250 250--500 500--1000 1000--2000 2000--10000 （克） 质量偏 差（± 3--5 5--10 8--15 12--30 30--50 60--100 克） 在产品检验时，产品质量（俗称产品克重）为自检项目，在稳定的生产过 程中，温度，原料，设备，速度，时间的微小变化都会引起质量的波动，所以 应该定期检测产品重量。 1 ．3 尺寸及其偏差： 尺寸主要由模具决定，但当材料配方不同，工艺不同，设备等不同时，产品 的成型收缩率不一，会导致尺寸有较大的差异。在实际的质量控制中，用来配 合的尺寸，如桶口尺寸应该偏差小些，应在 0.2 — 0.5mm 之间；非配合尺寸， 例如长、宽、高或直径，偏差可略大些，应在 210mm 之间。 由于材料的特性，尺寸的检验应该在产品脱模 24 小时后进行，但对于配合尺 寸而言，显然是不实际的。在正常的生产中，一般采用快速冷却的方式（用水 冷却）或自然冷却到一定程度后进行尺寸测量，用测量的实际尺寸减去一个常 规的收缩量即可，该收缩量一般是一个经验值。 2 外观、壁厚 2 ．1 气泡： 在聚乙烯吹塑桶中，气泡是不应该有的，除非壁厚特别厚或在产品的手柄处 可以有轻微的小气泡。对于薄壁产品，特别是内容物是危险化学品时，更不能 有气泡的存在，否则在桶壁承受一定压力时，会造成泄漏。 2 ．