数冲操机指导讲解学习.doc

数冲操机指导 精品文档 精品文档 收集于网络，如有侵权请联系管理员删除 收集于网络，如有侵权请联系管理员删除 精品文档 收集于网络，如有侵权请联系管理员删除 一．开机以前做如下检查 1.检查并确保以下的机器部件周围无外来的干扰物: X轴导轨,工作台的两端及中间运动轴承,?Y轴导轨的前，后部;?转塔上定位销及其安装孔;?上转塔及打击头,下转塔等； 2.以下机器部件油量检查及定期加注润滑油: 2.1夹爪（图一）、Y轴导轨及丝杆（图二）每月加注一次。 图一 图二 2.2转塔润滑系统：当油量低于绿色标签线（图一）用黄油枪加注润滑油一次，推荐润滑油种类:美孚或壳牌，油脂粘稠度为0#，每六个月清除废油一次，清除方法为：拆卸掉废油盘上的两端两颗固定螺丝（图二），滑动取出废油盘，倒出废油并用干净抹布擦拭干净即可。 图一 图二 2.3自动润滑油杯：当机床出现报警代码2325时，更换专用润滑油（下图一），更换方式见机床操作手册VIII-25至VIII-25。 图一 图二 2.4弹射销及C轴轴承（上图二）：每月加注一次0#润滑黄油。 检查机器的空气过滤器,每两周排干空气过滤器内的积聚水份一次（下图一）； 图一 图二 4.检查并调节气压阀保证其通过的气压保持在0.49Mpa左右（上图二）； 5.检查输气管道有无泄露及破损现象； 6.检查并确认模具已正确安装到位,上模顶端均在同一水平线，下模无歪斜，卸料口无废料，废料车未出现堆积。 二．开机步骤 1.启动车间动力电源（下图一）: 图一 图二 2.打开输气阀（上图二）； 3.将位于机床电器控制柜上的的电路开关切换至ON位置（下图一）； 图一 图二 4.点亮机床操作面板上电源区域“开”按键，待机床显示屏显示正常后，轻按“重设”按键两次，进行机床及气路复位后踩合夹钳，之后，依次按亮机床操作面板上“原点、+X、+Y、T”等按键，当听到“咚”一声后，按亮“自动”按键，讲钥匙从“准备”位置转到“自动”位置（上图二）。 三.关机步骤 1.首先按下主控制面板上的“关”按钮（下图一）； 图一 图二 2.待显示屏完全黑屏后将位于机床电器控制柜上的的电路开关切换至OFF位置（上图二）； 3.关闭气压阀 4.关闭车间动力电源； 四.安装模具按以下步骤进行 1.点亮主控制面板上的“手动”按键，将钥匙转到“准备”位置（下图一）。 图一 图二 图三 2.打开转塔防护门，同时按住转塔旋转白色方形按钮（上图二）及辅助转塔旋转白色圆形按钮（上图三），转动至所要安装模具工位后，同时松开上述按钮，停止转塔转动。 3.按照加工程序中使用刀具列表核对模具型号及角度，按照此列表在规定的工位装上符合角度要求的模具。 4.完毕后及时清理换刀台面工具及不使用模具。 注意: 1.上下模方向必须一致。 2.成型（如凸包、过桥、沉孔等）加工前，必须用同材质同板厚废板进行试加工，核对是否符合图纸要求。具体操作为：进入“加工条件”界面，找到相应M代码并点亮该代码，然后点击试加工设置板厚、坐标值、预冲孔、创建T。 3.凸包、过桥、抽牙只能选择向上加工方式，编程前必须核对，如图纸预实际加工方向不一致时，必须对图纸进行镜像。 4.对于底座、大托盘及其他客户有明确要求等产品进行二次加工时必须对不烤漆面进行贴膜防护。 五、程序调取及对刀 1.程序调取： 1.1点击显示屏主控界面“打开” 1.2点击SDD(AP100)前的“+”。 1.3上下滑动滚动条找到需要加工文件的文件夹。 1.4点开需要加工文件的文件夹。 1.5点击需要加工的文件。 1.6颜色变绿后点“确定”。 1.7点击绘图（图一）核对显示界面图（图二）形与要求加工图形是否一致。 图一 图二 1.8点击后退（图一）回到主界面（图二） 图一 图二 对刀 2.1程序调取完毕后点击“信息”。 2.2点击“使用模具”。 3.3依据《使用的刀具列表》对转塔所标识对应工位核对刀具形状、规格、角度是否与此表一致，不一致时必须更换/调整刀具。