玻璃池窑结构详解.ppt

引上式池窑 换热式双碹池窑 玻璃的成形过程 粘度的作用 锡槽结构 挡边法 挡边法 阻止玻璃液的摊薄 窄流槽锡槽进口端结构 流道流槽结构 流槽形状 宽流槽锡槽进口端结构 压延型锡槽进口端结构 出口端结构 LB 工艺锡槽 流道结构简图 流道、流槽纵向结构 烟道换向装置 拉边装置 锡槽主体 锡槽内气体流动 表 2.8 锡槽主体尺寸 表 2.9 不同厚度的玻璃收缩率 分类依据 名称 特点 使用热源 火焰窑 以燃烧燃料为能源 电热窑 以电能作为热能来源 火焰 - 电热窑 燃料为主电能为辅 熔制过程的连续性 间歇式窑 玻璃熔制的各个阶段在窑内同一部位是依次进行的，温度制度是变动的 连续式窑 各个阶段是同时进行的，温度制度是恒定 烟气余热回收设备 蓄热式窑 按蓄热方式回收烟气余热 换热式窑 按换热方式回收烟气余热 窑内火焰流动方向 横焰窑 窑内火焰做横向流动与玻璃液流动方向垂直 马蹄焰窑 窑内火焰做马蹄形流动 纵焰窑 窑内火焰做纵向流动 制造的产品 平板玻璃窑 制造平板，压延，夹丝等玻璃 熔化部和冷却部的玻璃液做浅层分隔 日用玻璃窑 制造瓶罐，器皿，化学仪器以其他工业玻璃 深层分 窑的规模 按窑的产量 大 日产玻璃液 150-400t 中 日产玻璃液 50-100t 小 日产玻璃液 50t 以下 按熔化面积 大 40 平方米以上 中 20-40 平方米 小 20 平方米以下 按引机台数 大 8 台以上 中 4-6 台 小 3 台以下 成型方法 浮法玻璃窑 熔化部和冷却部做浅层分隔 平拉玻璃窑 垂直引上玻璃窑 表 1 玻璃窑的分类 马蹄焰窑 换热器式单碹窑 横焰流液洞式池窑 蓄热室小横焰窑 逆流式池窑 单元窑 玻璃： 由熔融物冷却硬化而得的非晶态固体物质 玻璃在无机非金属材料工业中属于一种比较特殊的制品。 第二节 玻璃池窑 原料的制备 玻璃液熔制 玻璃产品的成型 玻璃制品的退火 特殊性表现在物理化学性 能上和生产工艺上 在玻璃窑内完成 玻璃生产过程 将玻璃配合料在合理温度制度下熔融成液相， 并将其均化、澄清，使其成为透明的液体。 ２、按工作性质不同 连续式 间歇式 3 、按烟气余热利用设备 蓄热室式窑 换热器式窑 4 、按窑内火焰流动的方向 横焰窑 马蹄焰窑 纵焰窑 玻璃窑的分类 1 、池窑分类（按所用热源） 火焰 电热 火焰 —— 电热混合 6 、按窑的生产能力 按生产能力 按熔化面积 大型： 150 吨 / 天 中型： 50~150 吨 / 天 小型： 50 吨以下 / 天 大型： 60 吨 /m 2 中型： 30~60 吨 /m 2 小型： 30 吨 /m 2 对浮法玻璃 大型： 500 以上吨 / 天 中型： 300~500 吨 / 天 小型： 300 以下吨 / 天 5 、按生产类型 平板玻璃窑 日用玻璃窑 玻璃窑的结构很复杂，这里只以浮法横焰窑为例 见图所示 。 分为熔化部分、热源部分、余热利用、排烟供气部分。 1 浮法玻璃池窑和锡槽 1.1 熔制部分： 组成有投料口、熔化部、冷却部分、隔装置、成形部： 1. 投料口 A 作用： 将玻璃配合料送入窑内并接受来自窑内的部分热量 将表面部分物料熔融。 B 形式 正面式 ： 特点： 可使配合料在熔化区池表面上 均匀分布，但易造成跑料现象。 玻璃熔化时的重要部位，其作用 是将玻璃配合料加热熔化使之成 为玻璃液。 C 结构 组成 投料池 ： 突出于窑池外和池窑相通的矩形小池， 上平面与窑池上平面平行。 上挡墙 ：又称前脸墙 处于投料池与池窑连接处 的上方 形状为 L 形。 作用 投料池：用来集中配合料，摊平配合料并与使