高温高压阀门HVOF热喷技术.docVIP

高温高压阀门HVOF热喷技术 高温高压阀门在高速氧燃料(HVOF)工艺是基于一高压内燃系统,与微型火箭引擎相似。喷涂过程中,燃料与氧混合产生温度为2 800℃的超声气流(大于2 000 m/s),燃料包括煤油,氢气,丙烯,丙烷,乙炔,甲基乙炔,天然气。将粉末引入燃烧出料室热焰中,可在几乎无限制的各种基体上产生涂层。此涂层具有较高硬度和耐久性,与基体结合坚固,厚度范围大。高温高压阀门可用于HVOF热喷技术的材料主要有以下几类: 1) WC材料? WC-Co是最早用于HVOF工艺的WC材料,目的是为获得耐磨性。由于不需显著熔化就能沉积形成有效耐磨面,几乎所有类型的WC材料都适合HVOF工艺。典型的组成成包括8%~30%的基体合金,为碳化物颗粒充当粘结剂,粉末颗粒需要吸收足够热能以“软化”金属间结合,确保内部颗粒在冲击下粘着。碳化物在过热条件下会分解产生有害相,使涂层耐磨性下降,而HVOF成功的一个重要原因是其加速粒子非常有效,不会产生过热现象。HVOF工艺另一优点是能喷射高速率的半熔化粒子,产生低残余应力、高结合能、低氧含量和高密度的涂层。过去20年间,许多新型碳化物被成功地应用于HVOF工艺,除最初的碳化物粉外,还发展了一些高合金结合材料,包括: WC-10Ni、WC-10Co-Cr,此类材料既耐磨损,又抗腐蚀,主要应用于诸如飞机着陆架元件等特殊领域。2)碳化铬