热喷涂技术详解.pptVIP

结晶器铜板表面涂 层热喷涂技术 引言 ? 连铸已经成为现代钢铁工业中一种常规的生产 而技术结晶器是钢坯连续铸造的关键设备作为 关键部件的结晶器 , 决定着连铸质量和生产效 率 , 故对结晶器铜板表面处理技术也有了更加 苛刻的要求。目前 , 国内以电镀技术应用得最 为广泛 , 但其缺憾是电镀层使用寿命短、电镀 工艺会造成环境污染。因此 , 长寿命、高性能 、绿色环保的热喷涂表面处理技术成为研发热 点以及未来发展方向 目录 1. 表面材料的重要性 2. 表面材料作用与影响 3. 表面涂层热喷涂技术 4. 结论 5. 参考文献 1 表面材料重要性 ? 为适应高效连铸发展的需要结晶器铜板镀层必 须具有高硬度、高耐磨性 , 以抵抗高拉速下坯 壳的磨损。强度、硬度、耐磨性、导热性、热 力学性能是衡量结晶器镀层质量好坏的主要指 标。 2 表面材料作用与影响 ? 2.1 表面材料作用 ? ①避免结晶器铜板产生星状裂纹 ; ? ②防止铜渗入到铸坯中 , 使铸坯表面铜含量增加 ; ? ③防止不锈钢、高碳钢、高合金钢的裂纹敏感性 ; ? ④提高铸坯质量 , 增强润滑性 , 避免粘钢 ; ? ⑤提高铜板表面硬度及耐磨性 ? 2.2 表面材料的影响 ① 对导热性的影响 ② 对高强度影响 ③ 对硬度的影响 ④ 对抗变形能力的影响 ⑤ 对表面精度的影响 3 表面涂层热喷涂技术 ? 3.1 铜板材料 ① 磷脱氧铜 ② CuAg 板 ③ CuCrZr 板 ④ 氧化铝铜或弥散强化铜 ? 3.2 表面镀层技术 ? 3.2.1 方法 ? 电镀、化学镀、电铸、复合镀、热喷涂和 高温自蔓延等方法。 ? 3.2.2 各种镀层 ? Cr 镀层、 Ni 镀层、 Ni-Cr 镀层、 Ni-Fe 镀层、 Ni-Co 镀层 3.2.3 涂层制备 ? 热喷涂涂层试样取自于正式结晶器铜板产品 , 为超音 速火焰喷涂镍基金属陶瓷涂层 , 厚度 1mm 。 3.2.4 热喷涂涂层与镍电镀层的性能比较 ? 涂层性能、涂层结合力和结晶器铜板母材物性维持 ， 3 个重要因素的综合匹配 , 如图 1 所示 涂镀层金相组织 结合强度 高温硬度和高温耐磨性能 3.3 铜板失效分析及改进措施 ? 3.3.1 涂层失效原因 ? 变形 ? 原因 ? 热裂 ? 3.3.2 表面涂镀层磨损失效 ? 结晶器周期振动引起的钢坯坯壳与铜板之间往复机 械摩擦，造成铜板表面涂镀层的磨损。 ? 3.2.3 磨损型失效铜板的改进技术对策 1) 原始设计的结晶器铜板的 Ni 或 Ni － Cr 镀层改为 更 耐 磨 的 Ni-Te 、 Ni-Co 和 Co-Ni 合 金 镀层 2 ）原设计的结晶器窄边铜板改为热喷涂层，以提高 耐磨性。 ? 3) 延长窄面铜板的足辊宽度