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检具零部件标准化策略 上海通用汽车 采购部SQD 技术支持 2010-12 主要内容 一．检具标准化作用 二．分类 三．编号、清单 四．基本规定 五．验收规范 六．实施步骤和流程 七．小结 一. 检具标准化作用 检具标准化的作用 ? 一个完善的检具标准 化体系，将使得检具 的设计制造得心应手 。 -促进检具品质改进、 -强化制造过程控制、 -提高互换性、 -权威性被越来越多的人所 认可、 -较高的信任度、 检具标准化的作用 -提高利用外部资源的能力、 -有效地降低成本、 -促进技术合作、 应摒弃“大而全”的做法，通过策略联盟，善于利用资源，优化 产品，降低成本，做到规模化、专业化生产和经营，获得最大化 利润 二. 分类 检具标准件分类 1. 底板 2. 活动机构 3. 支架 4. 基准单元 5. 夹紧装置 6. 检测装置 7. 模拟块 8. 辅助单元 1.底板 ?底板大致分为钢板焊接和铸铝、铸铁几种 就目前情况来看， 钢材焊接底板 考虑其线膨胀率、刚度、价格等因 素，大量用于钣金件检具。 铸铝底板 考虑其维护、加工方便、易于回收等性能 特点，通常用于内饰件，以及单板冲压件等小检具。 铸铁底板 在得到适当的热处理后其稳定性、可靠 性好，但生产加工周期长、能耗高等因素。现在一般不采 用。 1.底板（续） ? 钢结构底板通常采用45号钢 和A3钢做大平面，与之焊接 的材料采用槽钢、工字钢、 方管等。 ? 根据底板大小应采用不同的 筋板布局，并有支撑脚设计 ，对于侧围总成大小的底板 应考虑在其中间加一个支撑 脚，以提高其刚度。 ? 焊接后必须人工时效处理。 1.底板（续） ?铸造铝合金底板考虑经济性、功能性等因 素，现采用ZL104牌号。在底板结构设计时 应注意加强筋布局及相关尺寸合理调配。 大于10mm/小于20mm厚的筋板比较合适。 在铸件里加大量的铅对底板的刚度降低很大，表面质 量也将受损。 材料须进行标定、检测。 筋板过厚易产生组织疏松，强度降低；筋板过薄铸造 时易产生整体变形。 1.底板（续） ?应注意铝合金铸造的工艺控制，尤其是工 作表面的处理。 对于常用规格的底板应采用金属模。 对于小批量底板消失模是可以接受的。 1.底板（续） ?底板铸造完成后须进行热处理。 目的是提高机械性能，抗拉强度能成倍提高。 消除铸件铸造时由于快冷及壁厚不均匀而产生的内 应力。 保持底板工作状态的尺寸及性能稳定。 2.活动机构 ? 活动机构由于其运动 频繁，其精度、刚度 对于检具质量、使用 寿命起到至关重要的 作用。 ? 活动机构应注意结构 可靠、操作简单、材 料及热处理、耐腐蚀 性。 2.活动机构（续） ?活动结构件考虑其功能特性，材料可采用 40Cr铸钢件,热处理HRC30-35 注意：材料中含有的合金元素应达到国标要求；不经 过热处理工序，其机械性能是难以满足要求。 ?耐磨零件采用 GCr15、T8A等，热处理硬度 大于HRC58将使检具寿命得到提高。 热处理淬火硬度HRC45是达不到功能要求的。 2.活动机构（续） ?结构件等采用镀镍磷处理，能使工作表面 具有耐锈蚀耐摩擦的特性。 采用镀镍处理耐磨擦性能差，采用发黑处理就目前 实施的效果来看，普遍耐锈蚀性不理想。 ?采用粉末冶金材料将使加工简化、零部件 经济性大大提高，部分摩擦副零件使用寿 命得到提高。 2.活动机构（续） ?在内饰件检具里，假如检具使用不是很频 繁，采用铝合金活动机构将是可以接受的 ，但平面摩擦副须采用阳极硬氧化处理， 这将有效提高寿命。 铝合金应采用5系列硬铝。对于转轴/套采用铝合金 是不可接受的。 2.活动机构（续） ?对于零件间配合尺寸应考虑互换性。 对于支架与活动机构联结的两个定位销孔采用Φ6， 两孔之间的位置度被限定为0.015，位置度过大将造成销孔 无法装配。 4.支架 ?支架采用铸铝合金、铸钢两种材料、 形式。 根据使用场合不同有机结合，但必须进行热处理。 铝合金应采用阳极氧化。 与其他零件相联结的尺寸标准一样。 三. 编号、清单 ?检具标准零部件编号方法（附件） 通过编号系统的采用，便于订货、交流，实现可追 溯性。 ?检具标准零部件清单（附件） 四. 基本规定 1.原则上选择SGM检具供应商清单上的检具 供应商，作为检具标准件的供货商。 2.SGM检具推荐使用SGM指定的检具标准件。 3.一旦SGM有检具标准件业务询价,检具供 应商应该积极响应并提供合理报价。不得 以各种原因而恶意拒绝. 4.标准件的相关技术文件应妥善保管备份。 5. SGM认可之后的检具标准件不能轻易变 更,所有的更改指令必须有发放的工程图 纸支持、且征得SGM检具工程师同意的情 况下,才能生效。 6. 无论将来是否获得检具标准件的合同,检具 供应商