工厂智能化应用案例20170913.docVIP

工厂智能化应用案例 庞数据 Pang Data) 实时分析维持高质量生产 目录 智能工厂 应用案例 ? 行业现状 ? 一东汽车零部件件有限公司 ? 发展方向 ? 锦湖轮胎 ? 信息创新带来品质创新 ? 三星动力电池有限公司 ? 品质优化应用过程 ? 测试数 ? 测试数 2 品质创新 行业现状 ? 国际质量管理体系发展整车厂和配件厂的质量管理体系。 ? 国际先进技术影响下，设备已经更新换代，但需要更先进的管控软件。 ? 配件种类和数量繁多，利用传统检测方法，无法满足。 ? 产品生命周期，全过程品质信息难以采集，大部分还停留在手工操作阶段。 ? 过程控制较为薄弱 过程控制是：人员，设备，材料，设施，技术，方法等 ，生产成本和潜在 风险成本较高。 ? 品质信息的查询，分析，追溯，跟进，共享不全面。 ? 异常处理 不深入，不全面，不彻底。 3 品质创新 发展方向 ? 国际化ISO/TS694 ，质量管理体系。 ? 质量管理体系下，整车厂和配件厂对品质的要求不断提高。 ? 工厂智能化，从工厂信息化开始。 ? 设备信息化，品质信息化，供货配件信息化，质检室信息化等… ? 通过信息化，品质创新，通过品质创新，节省生产经费，提高市场竞争力。 4 应用案例 信息创新带来品质创新 为工厂的信息化 带来品质创新 人 ? 人得到信息，人更好的管理人。 ? 实时得到自动分析的结果。 人 设备 ? 设备就品质 ? 了解设备即可了解品质 ? 设备数据实时采集就是创新的第一步 设备 品质创新 法 配件 (原料) ? 供货企业实时质量管理 ? 来料品质检验与入库品质实时分析 ? 洞察供货商品质变化 环境 配件 (原料) 方法 环境 ? 通过数据管理工厂 ? 出现品质异常，通过数据解决 ? 通过异常感知系统,预防品质异常。 ? 入库仓库，原材料仓库实时安全管理 ? 工厂所有信息共享。 5 应用案例 品质优化应用过程 管理最佳品质条件，实时分析应用过程 ? 采集设备数据 实时采集 ? 采集生产数据 ? 采集来料检验数据 ? 采集入库质检室数据 数据 ? 设备数据标准 ? 来料检验标准 标准化 ? 入库检验标准 ? 工程能力标准 异常感知 ? 品质数据比较分析 ? 设备数据比较分析 ? 来料检验比较分析 ? 入库检验比较分析 6 应用案例 一东汽车零部件工厂智能化 ? 供应商来料管理 ? 质检室来料审核管理 ? 设备异常架构图 ? 实时品质异常 ? 测试数据监测 ? 怎么采集的数据 7 应用案例 供货商配件（原料）实时品质检验管理架构图 入库前供货商品质管理，实时采集分析，供货商的配件，原料检验数据。 客户工厂 供货商工厂 客户品质担当 质量检测数据 无线传送 供货品质结果比较分析 供货企业 及时通报 供货商质量担当 与过去交货履历比较 分析 品质担当 供货商按配件 工程能力的比较分析 8 应用案例 质检室品质检验架构图 入库检验数据时实异常感知，与过去交货检验数据比较分析。 供货商 工程能力检测 入库质检室 工程能力检测 质检室 检查完毕后 数据分析 质检室检测 果详细分析 知 客户品质担当 工程能力分析 验数据的比 分析 质量检测数据 无线传送 Pang Data 异常时通知供货商 去入库检验比 较分析 供货质量检擦履历管理 供货商品质担 当 9 应用案例 设备实时异常感知架构图 设备数据实时采集，通过异常检测和质量分析，确保基础数据。 生产车间 境变化而引起的 据异常 Pang Data 设备数据异常的故障预 测 机器人 实时传送数据 设备 境的变化，工作失误造成的 异常发生。 关联设备异常检测 佳质量标准定义 机床 ,设备运行状态数据实时采 数据的分析 设备预防保养 10 应用案例 实时品质异常感知架构图 实时异常感知SP 分析，分析设备，录像，入库品质数据来分析异常原因 生产车间 程能力 常通知 工程能力分析 SPC详细分析 质量参数标准分析 质量检测数据 无线传送 Pang Dat a 程能力 障预测 数据倾向性分 准数据分析 视频分析 供货商 品质比较分析 质量检测数据 手动输入 品质关联性 异常感知 影响品质参数关联性分析 基于规则品 质异常 异常感知分析 设备/环境视频采集 工人生产过程视频采集 11 应用案例 测试数据实时采集即分析架构图 测试数据实时采集即分析，与过去测试数据比较分析，管理品质。 测试车间 工程能力分析 Pang 测试设备实时 采集数据 Data 与过去测试数据对比分析 测试结束数据分析 测试数据 实时异常感知 测试管理员 异常数据 详细分析 12 应用案例 实时采集架构图 设备，品质测量传感器，有线或无线实时采集数据，通过数据达到工厂智能。 生产车间 配件供货商出库品检室 PLC 实时传送 数