第二章-机械零件的强度.ppt

第二章 机械零件的强度 *教学基本要求 1.了解载荷、应力类型及相互关系 2.掌握变应力的类型和最大、最小、平均应力、应力幅、应力比的定义及相互关系 3.掌握强度计算的三个理论基础（疲劳曲线、等寿命曲线、迈内尔假说） 4.掌握单向稳定变应力的强度计算方法，了解应力等效转化的概念 5.会使用本章附录的图表与曲线 重点和难点 * 重点:掌握机械零件在稳定循环变应力下，根据任意循环次数和任意循环特征确定极限应力的方法；单向应力状态下安全系数计算方法。特别强调的是，在计算安全系数时所用的极限应力与工作应力的变化规律必须相一致。 * 难点:正确区分变应力的类型；理解和掌握将非稳定循环变应力转化为等效的稳定循环变应力、非对称循环变应力转化为等效对称循环变应力、复合应力状态转化为单向应力状态的原则和方法。 * 本章考点 1.应力的类型和极限应力的确定 2.疲劳曲线的特点、方程及应用 3.材料和零件的极限应力线图的特点及绘制 4.单向稳定变应力时机械零件在三种应力变化规律下的疲劳强度计算 5.疲劳损伤累积假说的概念和Miner方程的应用 §3-1 材料的疲劳特性 §3-2 机械零件的疲劳强度计算 §3-3 机械零件的抗断裂强度 §3-4 机械零件的接触强度 *内容 本章知识点框图 载荷与应力 机械零件受力 简化 应用场合 应用场合 **互动话题：静载荷是否一定产生静应力？举例说明。 零件受静载荷时产生应力实例 变应力 变应力 变应力 静应力 材料疲劳的两种类别 载荷与应力 二、交变应力的描述 sm─平均应力； sa─应力幅值 smax─最大应力； smin─最小应力 r ─应力比（循环特性） 描述规律性的交变应力可有5个参数，但其中只有两个参数是独立的。 r = -1　对称循环应力 r=0　脉动循环应力 r=1　静应力 **互动话题：变应力特性可用哪些独立参数来描述？ 静应力下零件的强度 失效形式 断裂或塑性变形 强度判别准则 许用应力法和安全系数法 1.许用应力法 单向应力： 或 复合应力： 2.安全系数法 单向应力： 或 复合应力： 式中：σ、τ为危险剖面或工作表面上的最大应力；Sσ、Sτ为危险剖面或工作表面上的计算安全系数；[σ]、[τ]是零件的许用应力；[Sσ]、[Sτ]为许用安全系数；σlim为零件的极限应力，脆性材料取其强度极限σB，塑性材料取其屈服极限σS； 、 。 一、疲劳断裂特征 稳定变应力下零件的强度 疲劳曲线 稳定变应力下零件的强度 　　机械零件的疲劳大多发生在s－N曲线的CD段，可用下式描述： 　　D点以后的疲劳曲线呈一水平线，代表着 无限寿命区其方程为： ? 由于ND很大，所以在作疲劳试验时，常 规定一个循环次数N0(称为循环基数)，用N0 及其相对应的疲劳极限σr来近似代表ND和 σr∞，于是有： 有限寿命区间内循环次数N与疲劳极限srN的关系为： 式中， sr、N0及m的值由材料试验确定。 二、 s－N疲劳曲线 s－N疲劳曲线 　 疲劳曲线动画 极限应力线图 三、等寿命疲劳曲线（极限应力线图） 机械零件材料的疲劳特性除用s－N曲线表示外，还可用等寿命曲线来描述。该曲线表达了不同应力比时疲劳极限的特性。 在工程应用中，常将等寿命曲线用直线来近似替代。 用AＧC折线表示零件材料的极限应力线图是其中一种近似方法。 AＧ直线的方程为： CＧ直线的方程为： 　　yσ为试件受循环弯曲应力时的材料常数，其值由试验及下式决定： 对于碳钢，yσ≈0.1~0.2，对于合金钢，yσ≈0.2~0.3。 　 等寿命曲线动画 **互动话题：疲劳曲线和等寿命曲线的区别与联系是什么？ 稳定变应力下零件的强度 一、零件疲劳极限的影响因素 材料性能、应力比、应力循环次数、应力集中、绝对尺寸和表面质量 1.应力集中 1）部位 形状突变处 2）计算方法 为理论应力集中系数，查表2-1和图2-8， q为敏感系数，在0~1之间选取。材料越好，对应力集中越敏感，q值越大，因此高强度钢制零件应设法避免应力集中。实际计算时，结构钢q=0.6~0.8；合金钢q=1；铸铁q=0。如同一截面上有几种应力集中源，应取有效应力集中系数最大值。 2.绝对尺寸 由绝对尺寸系数 表征 ，查