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第四章 金属切削机床基本知识 拉床、刨床、插床加工分析 拉床、刨床、插床加工分析 拉削工艺范围广：不但可以加工各种形状的通孔，还可以拉 削平面及各种组合成形面。 由于受拉刀制造工艺以及拉床动力的限制，过小或过大尺寸 的孔不适宜拉削加工（拉削孔径一般为10～100mm，孔的深径比 一般不超过5），盲孔、台阶孔和薄壁孔也不适宜拉削加工。 拉削加工质量好，生产率高。拉刀寿命长，并且拉床结构简单。 但拉刀结构复杂，制造比较麻烦，价格较高，因而多用于大量和 批量生产的精加工。 在拉床上用拉刀加工工件的工艺过程，称为拉削加工。 拉削加工特点： 一、拉削加工 拉床、刨床、插床加工分析 拉刀的类型 拉床、刨床、插床加工分析 YL-6120A 型拉床 拉床、刨床、插床加工分析 圆孔拉刀的结构 1－头部；2－颈部；3－过渡圆锥；4－前导部 5－切削部；6－校准部；7－后导部；8－尾部 拉刀的结构 拉床、刨床、插床加工分析 头部——与机床连接，传递运动和拉力。 颈部——头部和过渡锥连接部分。 过渡锥部——使拉刀容易进入工件孔中，起对准中心的作用。 前导部——起导向和定心作用，防止拉刀歪斜，并可检查拉削前孔径是否太小，以免拉刀第一刀齿负荷太大而损坏。 切削部——切除全部的加工余量，由粗切齿、过渡齿和精切齿组成。 校准部——起校准和修光作用，并作为精切齿的后备齿。 后导部——保持拉刀