铜线拉丝工艺理论知识（PPT37页).pptxVIP

软化机(退火);;拉丝工艺理论知识培训;拉丝过程中线径的变化;一、拉丝工艺工序流程图;二、拉丝工艺理论知识培训;二、模具;3、拉丝模模孔;2 热管式退火炉;拉丝机内部结构;三、拉丝过程中一些常见问题分析;1、? 中央爆裂的种类 1）、铜杆中含氧量过高（大于6000PPM）引起的中央爆裂； 2)、夹杂物引起的中央爆裂； 3）、拉丝设备不良导致的中央爆裂（如不恰当的眼模进角）； 2、? 中央爆裂的形成过程 观察中央爆裂断线的纵剖面的金相照片，我们发现原先排列整齐的氧化亚铜颗粒因受应力影响而呈现扭曲变形及参次不齐的状况，从金相图来观察断线的形成过程（图中显示：氧化亚铜粒子已明显扭曲集中，并有微小裂纹产生，此时还未断线），若在大拉时造成此现象，虽有足够的强度维持不断线，但在后续中拉过程中只要再施加外力，则必然造成断线，同理若在中拉时造成内伤，细拉时必然有问题。（发生断线时，拉成的铜线硬而脆，一弯就断，常被误认为铜质不佳。） 3、? 中央爆裂的预防 由于连铸连扎铜杆具有较稳定的品质，其它原因断线很少，因此对中央爆裂的预防尤其重要。 预防方法： 1）、定期检查眼模的变形角，磨损过大应及时更换 2）、定期检查拉丝液的浓度、温度、PH值和电导度，及时添加或更换拉丝油。 3）、检查拉丝机的塔轮，磨损严重时及时更换。 ;A、 气泡断线