1新三洲两长培训课件_通用安全技术（PPT50页).pptx

通用安全技术知识 —两长安全轮训教材之一 安全环保部 2018年6月6日 ;《本课程的培训目的》;交流内容： 一、安全色与安全标志 二、机械安全技术 三、电气安全技术 四、防爆安全技术;一、安全色与安全标志;;可动火区;2、组合式安全标志牌;3、对比色;4、设置部位 1）储存危险物品的场所、要害部位、铁路与道路的平交道口及道路路口等处，均应设醒目的安全标志。 例如：危化品储存库、消防/治安等要害部位、铁路道口。 2）存在有毒、有害气体的场所，应设置危险警告标志。例如：煤气加压站，气体保护区域等。 3）油库、炸药库、煤气区域和化工等易燃易爆车间必须设置“严禁烟火”的标志。 4）人行通道、梯子、平台、栏杆处。 5）其他部位：厂房门口、可能造成伤害的各类设备、设施上。;5、设置要求 　　1）、标志牌应设在醒目地方，并使大家看见后，有足够的时间来注意它所表示的内容。环境信息标志宜设在有关场所的入口处和醒目处；局部信息标志应设在所涉及的相应危险地点或设备（部件）附近的醒目处。 　　2）、标志牌不应设在门、窗、架等可移动的物体上。标志牌前不得放置妨碍认读的障碍物。 　　3）、标志牌的平面与视线夹角应不低于75°。 4）、标志牌应设置在明亮的环境中。 　　5）、多个标志牌在一起设置时，应按禁止、警告、指令、提示类型的顺序，先左后右、先上后下地排列。 　　6）、标志牌的固定应稳固、不倾斜。 　　 ;二、机械安全技术 ; 1.什么是机械伤害 机械伤害是指机械强大的能量作用于人体的伤害。 机械伤害事故是人们在操作或使用机械过程中因机械故障或操作人员的不安全行为等原因造成的伤害事故。 2.机械伤害事故的特点 机械伤害事故往往会造成惨重的后果，如撞死、挤死、搅死、压死、碾死、被弹出的物体打死、磨死、高处坠落、绊倒伤害等。按照伤害类别分类机械伤害在冶金企业中占比较高。 3.冶金企业常见伤害人体的机械设备 主要有皮带输送机、堆取料机、轧辊、行车、破碎机、皮带传动装置、联轴器、液压装置、气动装置等。 ;4.形成机械伤害事故的主要原因 形??机械伤害事故的主要原因是： ⑴设备没有停电挂牌进入作业。如人进入设备进行检修、检查作业时，没有切断切断动力源，也未挂警示牌等措施，例如：机械运行中进行清理堵料、擦洗轧辊，任意进入机械运行危险区域（（采样、借道、捡物、清扫等） ⑵设备没有卸能进入作业。设备停止后，在进入检维修作业前，没有将势能设备、不平衡设备、带有风轮的设备、蓄能器设备进行卸能。带有势能的设备没有进行插安全销等锁定措施而进入作业。;⑶设备缺乏安全装置。 有台必有栏 有洞必有盖 有轴必有套 有轮必有罩 ⑷电源开关布局不合理，一种是有了紧急情况不能立即停车；另一种是好几台机械开关设在一起，极易造成误开机械设备引发严重后果。 (5)不具备操作技能，没有拿到上岗证的人员上岗或其他人员乱动机械。;5.机械伤害事故的防范措施 检修机械必须严格执行断能，挂禁止合闸警示牌或三方安全确认警示牌，对断能后存在势能、自由转动的设备还需进行锁定。 机械断能后，必须确认惯性运转已经彻底停止后方可进行工作。机械检修完毕，试运转前，必须对现场进行细致检查，确认机械运转部位或运动区域人员全部彻底撤离才可。严禁有人留在设备内时进行点动试车。 人手直接频繁接触的机械，必须有完好紧急制动装置，该制动位置必须使操作者在机械作业活动范围内随时可触及到；机械设备各传动部位必须有可靠防护装置；各人口、投料口、螺旋输送机等部位必须有盖板、护栏和警示牌； 各机械开关布局必须合理，必须符合两条标准：一是便于操作者紧急停车；二是避免误开动其他设备。 对机械设备进行清理积料、清理堵料、擦洗滚道、轧辊等作业时，应遵守设备检修及自立项目安全挂牌制度。;操作各种机械人员必须经过专业培训，取得设备操作上岗证 检查零部件是否有磨损严重、报废和安装松动等迹象，发现后应及时更换、修理，防止设备带病运转。 不得随意拆除机械设备的安全装置。 机械设备在运转时（或未完全明白机械的运行状态时），严禁用手进行调整、检查、清扫、润滑等作业。 对齿轮传动、皮带传动、联轴器等加装安全防护罩 地面孔洞加盖板、机械运行区域加栏杆;三、电气安全知识 （从人-机-料-法-管谈安全用电） ;1、概述;1、概述;2、如何做好用电安全;人; 用电人员需熟悉电气安全基本知识 ;机--要求“装的规范、断的彻底”;机;案例： 上海某机械厂结构车间，用数台焊机对产品机座进行焊接，当一名焊工右手合电闸、左手扶焊机时的一瞬间，随即大叫一声，倒在地上，经送医院抢救无效死亡。 主要原因分析 ????(1)电焊机机壳带电。 ????(2) 焊机接地失灵。????(3) 焊工未戴绝缘