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摘要 :
飞秒激光增材制造第一次被证明。 具有非常不同的熔融温度和机械性能的纯铁和
钨粉末用于演示。 制造各种形状的零件, 例如环形和立方体, 对制造的样品进行
微硬度和极限拉伸强度的研究。 研究的结果也与由连续激光器制成的类似部件进
行比较。发现飞秒激光增材制造可以获得更好的机械性能, 而且可以加工以前不
能加工的材料。
1、简介
在过去二十年中,增材制造( AM),特别是激光辅助增材制造 AM,引起了广
泛的关注 [1 ,2] 。近年来金属部件的激光增材制造被研究的最多 [3 ,4] 。目前,
大功率连续激光器( CW)以及一些长脉冲激光器(脉冲持续时间纳秒到毫秒)被
广泛应用 [4,5] 。虽然已经取得了许多突破,但仍然存在许多难题,例如由于热
影响区大而缺乏准确性, 以及材料种类的限制 [6] , 特别是对于具有高导热性 (
100 W (mK))的高温( 3000℃)材料,如钨 [7] 和一些陶瓷 [8] ,需要极高的功
率才能使样品完全熔化,这不实际。
超快激光器引起了更多的关注,在诸如材料加工 [9] ,光谱学 [10] 和生物医
学成像等领域有很多重要的应用 [11] 。区别于其他激光源, 超快激光器有极短的
脉冲持续时间和极高的峰值功率等特点。像局部温度高,热影响区域小 [9] 以及
能产生极高温度的特点( 7000℃) [12,13] ,给了飞秒激光器特殊加工的机会,
在增材制造中发挥前所未有的作用, 最近,我们首次发布由飞秒光纤激光器用于
熔化具有极高熔点的材料的研究 [14] ,在此研究中, 使用单层粉末来证明高温材
料钨(熔化温度 3422℃)铼( 3182℃)完全熔化的可行性和一些超高温陶瓷(
3000℃),这项研究展示了在激光增材制造 AM中采用飞秒光纤激光器的巨大前景。
在这项工作中,我们将研究扩展到多层熔化或成型零件。 第一次由飞秒光
纤激光器制造各种形状的零件(环和立方体) 。铁和钨粉末用于测试,详细研究
了制造零件的机械性能和显微组织, 也分析对比了由连续器激光制成的类似零件。
2、实验设置
在我们的实验中,使用了两种类型的激光 - 飞秒激光器和连续激光器。它
们是 1MHz重复平率飞秒掺镱 Yb 光纤激光器 (Uranus-mJ,PolarOnyx laser ,Inc. ,
California 毫焦高能飞秒光纤激光器) 80MHz重复频率飞秒掺镱 Yb 光纤激光器
(天王星,PolarOnyx 激光公司,加利福尼亚州)和连续掺镱 Yb 光纤激光器。
所有激光器的中心波长为 1030nm。1MHz和 80 MHz 激光器分别具有 400 和 350
飞秒的脉冲半高宽度( FWHM)。自制选择性激光熔化设置用于测试(图 1)。激光
束被引导通过声光调制器( AOM),其用于控制激光器的开 / 关和变化激光功率。
配备有 F-theta 透镜( 100mm长焦距)的激光振镜与 AOM同步,并用于在粉末表
面上扫描激光束。 将扫描器安装在电动平台上以控制激光束使粉末表面的位于焦
点位置。粉末均匀地分布在具有刀片的基底上。 将样品容器安装在 z 台上并充满
氩气以防止金
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