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TOC \o 1-3 \h \u 6494 离心压缩机单体设备操作规程 1
27143 空气压缩机操作规程 18
23323 空压机岗位操作规程 28
离心压缩机单体设备操作规程
第一部分 开 机
A级 操作框架图
初始状态So
初始状态So
离心式压缩机空气状态-隔离—机、电、仪及辅助系统准备就绪
1.开机准备
1.1投用(干气)密封器系统
1.2投用润滑系统
1.3压缩机并入工艺系统
1.4蒸汽暖管,低温暖机
状态S
状态S1
压缩机开机条件满足
启动(汽轮机)压缩机
状态S
状态S2
压缩机开机正常
3.开机后调整和确认
4.1辅助系统
4.2压缩机
4.3动力设备
4.4工艺系统
最终状态FS
最终状态FS
压缩机处于正常运行状态
B级 开机操作
初始状态So
初始状态So
离心式压缩机空气状态-隔离—机、电、仪及辅助系统准备就绪
适用范围:加氢裂化装置循环氢压缩机C1001
初始状态:
[设外] [确认]一汽轮机单机试车完毕。
[设外] [确认]一汽轮机与压缩机之间联轴器连接完毕。
[设外] [确认]一联轴器防护罩安装好。
[设外] [确认]一压缩机入口、出口隔离阀关。
[设外] [确认]一机组周围环境整洁。
[设外] [确认]一梯子平台安全可靠。
[设外] [确认]一保温完整。
[设外] [确认]一消防设施完备。
[设外] [确认]一放空阀打开。
[设外] [确认]一机体排凝阀打开。
[设外] [确认]一润滑油系统流程正常运转。
[设外] [确认]一密封气流程正确。
[设外] [确认]一密封氮气引至机前。
[设外] [确认]一隔离氮气引至机前。
[设外] [确认]一管路无泄漏。
[设外] [确认]一仪表、电气安装调校合格。
[设外] [确认]一自保联锁投用。
操 作
1.开机准备
1.1投用(干气)密封系统
[设外] [操作] 一关闭压缩机排气阀,排凝阀。
[设外] [确认] 一机组运行前吹扫密封系统管路,确保管道内无杂质带入仪表以及密封腔,吹扫介质要充分过滤,保证清洁度1μm。
[设外] [操作] 一开所有测量仪表阀。
[设外] [操作] 一旁路及放空阀关闭。
[设外] [操作] 一关闭其他阀门。
[设外] [操作] 一投用隔离氮气(在机组油运前)。
[设外] [确认] 一PI101应为0.11MPa左右。
[设外] [操作] 一打开漏气线上球阀44。
[设外] [确认] 一PI103,PI104应该小于0.05MPa。
[设外] [操作] 一在机组进气前开针型阀57投用二级密封氮气。
[设外] [操作] 一并调节缓冲气量。
[设外] [确认] 一FIT103,FIT104为204Nm3/h。
[设外] [操作] 一投用一级密封气过滤器中的一支。
[设外] [操作] 一开两个过滤器的旁路阀。
[设外] [操作] 一检查关闭过滤器上的排空阀和冲洗阀。
[设外] [操作] 一将切换手柄扳到运转过滤器。
说明
说明
与切换阀成90的小红箭头,指出哪台是正在工作的过滤器
[设外] [操作] 一开运转过滤器的排液阀。
[设外] [操作] 一开增压系统前后闸阀投用增压系统。
[设外] [操作] 一开PCV101前后耳阀。
[设外] [操作] 一打开针型阀27,投用一级密封
[设内] [操作] 一调节FIT101,FIT102为20208 Nm3/h。
[设外] [操作] 一投用PDIT101,PDI102。
注意
注意
PDIT101,PDI102当压差值为0.05Mpa时,须更换虑心。
[设内/设外] [确认]一投用PDIT102。
[设内/设外] [确认]一其值应为0.13MPa
[设外] [操作]一打开氮气阀,向机体内充压。
[设外] [确认]一打开放空阀放压。
[设外] [操作]一重复N2充压。
[设外] [确认]一泄压操作直至化验分析N2置换合格(O2含量小于0.5%)。
[设外] [操作]一关闭N2阀。
[设外] [操作一关闭放空阀、排凝阀。
[设外] [确认]一放空阀关闭。
1.2投用润滑系统
操作见《汽轮机操作规程》。
1.3汽轮机暖管
操作见《汽轮机操作规程》
1.4压缩机并入工艺系统。
[设外] [操作] 一打开机体排凝阀排凝。
[设外] [操作] 一确认凝液排干诤。
[设外] [操作] 一关闭排凝阀,加盲板或丝堵。
[设外] [操作] 一捎开机入口阀的付线阀,向机内以≯0.5MPa/min的速度冲压。
[设内/设外] [操作] 一
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