高炉喷煤喷吹自动化控制系统的硬件设计说明.pdfVIP

河北理工大学轻工学院 本科毕业论文开题报告 题目： 高炉喷煤喷吹自动化控制 系统硬件设计 学 部： 工程教育部 专 业： 机械设计制造及其自动化 班 级： 05 级 机械 1 班 姓 名： 赵杰 学 号： 200515160402 指导教师： 玄兆燕 2009 年 3 月 23 日 一、选题背景 1 高炉喷煤技术背景 高炉喷煤技术始于 1840 年S ．M ．Banks 关于喷吹焦炭和无烟煤的设想； 世界最早的工业应用即是根据这一设想于 1840 ～1845 年间在法国博洛涅附近 的马恩省炼铁厂实现的。但此后的一百多年，发展却相对缓慢，基本无进展；直 至20 世纪 60 年代初，欧洲、中国、美国的一些工厂才陆续开始在高炉上试验喷 煤。 7O 年代末，第二次石油危机的出现，加快了高炉喷煤技术的研究和发展， 特别是欧洲和日本更是在实际应用上取得了重大突破。到 90 年代初，欧洲和日 本已有小部分高炉月均吨铁喷煤超过了 200kg 大关，如： 1991 年 l0 月英国钢铁 公司斯肯索普工厂维多利亚女王号高炉 201kg( 粒煤 )，1992 年 11 月德国蒂森公 司施韦尔根 1 号高炉 200 ．6kg ，1992 年 11 月荷兰霍戈文公司艾莫依登厂 6 号高 炉205kg ，1993 年 11 月日本新日铁君津厂 3号高炉 200kg 、1994 年l0 月 NKK 公 司福山厂 4 号高炉 218kg 等指标均已是当时的世界一流水平。 2 高炉喷煤的意义 高炉喷煤对现在高炉炼铁技术来说是一项重要的技术革命。所谓高炉喷煤， 就是指从高炉风口向炉内直接喷吹磨细了的煤粉 （无烟煤、烟煤或两者的混合煤 粉以及褐煤），以代替焦炭向高炉提供热量和还原剂。它的意义在于： A. 以低价的煤代替了日趋贫乏且价格昂贵的冶金焦， 降低了焦化， 使高炉炼 铁的成本大幅下降。 B. 高炉喷煤可以作为一种调剂炉况的手段。 C. 高炉喷煤可以改善炉缸工作状态，是高炉稳定顺行。 D. 为高炉提高风温和富氧鼓风创造条件。 因为喷吹煤粉会使风口前理论燃烧温度降低， 导致理论燃烧温度降低的主要 原因有： 1）高炉喷吹煤粉后煤气量增加，加热煤气需要消耗热量； 2 ）喷吹煤粉带入的热量少，而焦炭进入风口区时已被充分加热，温度高达 1450~1500 ℃，而喷吹的煤粉温度不超过 100 ℃； 3 ）煤粉中的碳氢化合物分解需要热量。 E. 喷吹煤粉中的氢含量比焦炭带入的多， 氢气提高了煤气的还原能力和穿透 扩散能力，有利于矿石的还原和高炉操作指标的改善。 F. 喷吹煤粉代替了部分焦炭， 不仅缓解了焦煤的供需紧张状况， 也减少了对 炼焦设施的投资和建设，更降低了炼焦生产对环境的污染。 3 高炉喷煤基本流程 根据制粉装置到高炉距离的远近、 煤粉仓，喷吹罐安放位置的差异、喷吹管 路的粗细、喷吹压力的高低、 输送浓度的大小以及喷枪形式的不同， 可以有直接 喷吹、间接喷吹；串罐喷吹、并罐喷吹；总管喷吹、多支管喷吹；高压喷吹、常 压喷吹；浓相喷吹、稀相喷吹和氧煤枪喷吹、常规枪喷吹等各种形