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(一) 建立共析钢过冷奥氏体等温冷却转 变曲线 ---- TTT曲线 ( C 曲线 ) T --- time T --- temperature T --- transformation 共析钢的过冷奥氏体等温转变曲线 共析碳钢 C曲线建立过程示意图 时间(s) 300 102 103 104 10 1 0 800 -100 100 200 500 600 700 温度 (℃) 0 400 A1 稳定的奥氏体区 过冷奥氏体区 A向产 物转变开始线 A向产物 转变终止线 A + 产 物 区 产物区 A1~550℃;高温转变区; 扩散型转变; P 转变区。 550~230℃;中温转变 区; 半扩散型转变; 贝氏体( B ) 转变区; 230~ - 50℃; 低温转 变区; 非扩散型转变; 马氏体 ( M ) 转变区。 时间(s) 300 102 103 104 10 1 0 800 -100 100 200 500 600 700 温度 (℃) 0 400 A1 Ms Mf 共析钢的TTT曲线 亚共析钢的TTT曲线 F A P + F S + F T B M + A残 A3 时间(s) 300 102 103 104 10 1 0 800 -100 100 200 500 600 700 温度 (℃) 0 400 A1 Ms Mf 过共析钢的TTT曲线 P + Fe3CⅡ S + Fe3CⅡ T B M + A残 Fe3CⅡ A ACM 时间(s) 300 102 103 104 10 1 0 800 -100 100 200 500 600 700 温度 (℃) 0 400 A1 Ms Mf Acm 时间(s) 300 102 103 104 10 1 0 800 -100 100 200 500 600 700 温度 (℃) 0 400 A1 Ms Mf 3、 影响 TTT 曲线形状与位置的因素 (1)奥氏体中含碳量的影响: 亚共析钢的C曲线随含碳量的增加右移; 过共析钢的C曲线随含碳量的增加左移。 过共 析钢 共析 钢 亚共 析钢 时间 温度 A1 (2)奥氏体中含合金元素的影响: 除Co外, 能溶入奥氏体使过冷奥氏体稳定性增大的合金元素会使C曲线右移动;溶入较多碳化物形成元素,使C曲线出现两个鼻尖。 向右移 向下移 Ms A1 A1 Ms 含Cr合金钢 (3)加热温度和保温时间的影响: 加热温度越高, 保温时间越长,碳化物溶解充分, 奥氏体成分均匀,提高了过冷奥氏体的稳定性, 从而使 TTT曲线向右移。 图4-19 连续冷却的等温转变图 二、 过冷奥氏体的连续转变 4.3.2 过冷奥氏体连续冷却转变的近似分析 图4-18 共析钢C曲线与CCT曲线关系 Vk 共析碳钢 CCT 曲线建立过程示意图 时间 温度 A1 Pf Ps A+P K Ms Mf 水冷 油冷 Vk′ 炉冷 空冷 图就是应用共析碳钢等温转变曲线分析过冷奥氏体在连续冷却时的转变情况。 (1)图中冷却速度v1相当于随炉冷却的速度,根据v1与C曲线相交的位置,过冷奥氏体将转变为珠光体(P); (2)冷却速度v2相当于空气中冷却的速度,根据v2与C曲线相交的位置,过冷奥氏体将转变为索氏体(S); (3)冷却速度v3相当于淬火时的冷却速度,有一部分过冷奥氏体转变为托氏体(T),剩余的过冷奥氏体冷却到Ms开始转变成马氏体(M),最终获得托氏体+马氏体+残余奥氏体的混合组织; (4)冷却速度v4相当于在水中冷却时的冷却速度,它不与C曲线相交,一直过冷到Ms点以下开始转变为马氏体(M),得到马氏体和残余奥氏体的混合组织。冷却速度vk与C曲线鼻尖相切,为该钢的临界冷却速度。 1、同一成分的钢的CCT曲线位于C曲线右下方。要获得同样的组织,连续冷却转变比等温转变的温度要低些,孕育期要长些。 2、连续冷却时,转变时在一个温度范围内进行的,转变产物的类型可能不只一种,有时是几种类型组织的混合。 3、连续冷却转变时,共析钢不发生贝氏体转变。 共析碳钢 TTT 曲线与CCT曲线的比较 * 第五章 钢的热处理 本节重点: 掌握不同碳含量铁碳合金的组织结构特点及性能; 熟练掌握铁碳相图并会运用相律分析相图; 第二节 过冷奥氏体转变产物的组织形态与性能 1、珠光体型转变—高温转变(A1~550 ℃) 共析碳钢三种珠光体型组织 组织名称 符号 转变温度/℃ 相组成 转变 类型 特征 HRC σb/MPa 珠 光 体 型 珠光体 P A1~650 F+ Fe3C 扩
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