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电话机外壳上盖 注射模具的设计 学院： 材料学院 班级： 金属材料 093 班 姓名： 周承莹 学号： 32 成绩： 摘 要： 本文分析了电话机外壳上盖的塑件工艺特点 , 介绍了电话机外壳上 盖注射成型模结构及模具的工作过程。 重点介绍了电话机外壳上盖注射 模结构的设计方法。分析和阐述了模芯零件的选材、热处理工艺 , 电话 机外壳上盖的塑件的结构要素 , 塑件的尺寸公差和精度的选择 , 塑件的 体积和质量的计算方法。 此电话机外壳注射模设计的结构特点是点浇口 形式的单分型面的注射模。 经过生产验证 , 该模具结构设计巧妙 , 操作方 便 , 使用寿命长 , 塑件达到技术要求。 关键词 : 电话机外壳上盖 注射模具 工艺分析 设计要点 电话机外壳上盖注射模的设计 一、塑件的工艺性分析 根据电话机外壳上盖的实体画出如塑件如图 1、图2所示 , 其内腔存 在很多孔和凸台 , 结构相当复杂。塑件选用 ABS材料。 塑件的几何形状与成形方法、模具分型面的选择、塑件是否能顺利 成形和出模等有直接关系。所以在设计塑件时应认真考虑，使塑件的几 何形状能满足其成形工艺要求。 (1) 脱模斜度 塑件冷却时的收缩 率会使它紧包住模具型 芯或型腔中的凸起部分。 因此, 为了便于从塑件 中抽出型芯或从型腔中 脱出塑件 , 防止脱模时 拉伤塑件 ; 在设计时 , 必须使塑件内外表 面 沿着脱模方向留有足 图1电话机外壳上盖 够的斜度 , 从表查得 ABS 塑件的 脱模斜度 , 型腔为 30′～ 1°30 ′, 型芯 35 ′～1°。脱模斜度取决于 塑件的形状、壁厚、及塑料的收缩 率。成型型芯越长或型腔越深 , 则 斜度应取偏小值 ; 反之可选用偏 大值 [3 ] 。因此 , 此次设计的电话 机外壳的脱模斜度型腔取 1°, 型 芯取40 ′。 (2) 加强筋 为了使塑件有一定的强度和刚度 , 又能避免因壁厚过大而产生 图2 电话机外壳上盖 成型缺陷 , 行之有效的办法是在塑件的适当部位设置加强筋。为防止出 现背部塌坑 , 加强筋的尺寸应设计得当。 （３）塑件的表面粗糙度 塑件的外观要求越高 , 其表面粗糙度应越低。 一般模具表面粗糙度 要比塑件的要求低 1～2 级。塑料制件的表面粗糙度一般为 Ra 018～012 μm之间。此次电话机外壳设计取 Ra 015 μm。 ( ４) 塑件的圆角 为防止塑件转角处的应力集中 , 改善其成型加工过程中的充模特性 , 增加相应位置模具和塑件的力学强度 , 需在塑件的转角处和内部联结处 , 采用圆角过渡。在无特殊要求时 , 制品的各连接处均应有半径不小于 0.15