湿法脱硫结垢问题及解决方法 (1).pdfVIP

石灰石—石膏湿法脱硫系统 结垢问题分析及解决方法 宝莱尔科技（香港）有限公司北京代表处 石灰石/石膏湿法烟气脱硫系统，运行时经常遇到的最严重的问题是结垢和堵塞， 该问题在火电厂湿法脱硫中一直存在。结垢可导致脱硫塔内部构件上固体物质的堆积， 循环泵入口滤网堵塞使循环泵出力下降，同时也会造成仪表和流程控制失灵，最终导致 整个系统停运。经过几十年的不断改进，结垢问题可通过合理的结构设计和运行操作来 解决。 一. 脱硫系统中常出现的结垢及固体堆积现象 请通过历史回顾确定结垢时间： 请通过实际检查确认贵厂结垢现象和部位： ①湿/干界面 热烟气被冷却的吸收塔区域，气流及气体分布的波动导致从湿态变成干态的区域。该区 域设计烟道冲洗装置可避免堆积。 ②吸收塔喷淋层及喷嘴 ③出口烟道导流板的固体堆积。 ④氧化空气管道的堵塞原因一般是结垢引起 ⑤除雾器装有冲洗喷嘴，屋脊式除雾器的顶部如没有清洗喷嘴容易形成石膏聚集。 ⑥GGH 的堵塞现象较为普遍。 ⑦吸收塔底部搅拌器间死角；两脉冲悬浮喷嘴之间的堆积。 ⑧浆液泵入口滤网及管道；浆液泵入口滤网在高pH 值状态下长期运行，容易形成结垢。 二.结垢的危害 在石灰石-石膏法脱硫系统中，结垢是影响系统运行可靠性的主要因素。脱硫塔内 结垢有滚雪球现象，即一旦发生结垢将迅速扩大。它的危害主要表现在以下几个方面。 ① 结垢发生在格栅、管道、喷嘴、气流分布器上，造成压力损失陡增，气/液流量下降， 直到导致系统无法运行。 ② 结垢发生在仪器仪表的连接管及传感器的表面，如pH 值计取样管、差压变送器管道、 液位计及气体采样管表面等，严重影响测量精度，甚至根本无法测量。 ③ 结垢发生在除雾器叶片上，将会改变气体的均匀分布和气体的最佳流速，从而影响 脱硫效率及增压风机能耗，除雾效果变差会导致 GGH 的堵塞加剧，甚至常常造成脱硫 塔停运。 ④ 结垢发生在不锈钢表面，由于结垢阻止了氧气的进入，导致不锈钢表面发生应力腐 - 蚀和点蚀，当CI 浓度高时更为明显。 ⑤ 结垢发生在衬里，（如橡胶表面），由于垢层可能不断变干变厚，当其脱落时，容 易撕裂衬里，造成腐蚀，另外，大块的垢层也可能砸伤塔内部件，如陶瓷类浆液喷嘴。 三.结垢类型 请通过实际检查和分析化验确认贵厂结垢类型： 典型湿法FGD 系统中主要有四种结垢类型。 （1）灰垢：在吸收塔入口干湿交界处十分明显，粉尘和浆液易在此积累，CaSO .1/2H O 3 2 软垢会逐渐氧化成CaSO .2H O，再加上热烟气的蒸发作用，迅速形成硬垢。当烟气粉尘 4 2 较多时，干湿交界处的结垢极为严重。 （2 ）石膏垢：当吸收塔的石膏浆液中的CaSO4 的饱和度≥1.4 时，溶液中的CaSO4 就会在 吸收塔内各组件表面析出结晶形成石膏垢。石膏垢主要分布在吸收塔壁面及循环泵入口、 石膏泵入口滤网上，以及在水力旋流器溢流的盖子和底部分流器的管子上。在除雾器上 部的叶片上，由于冲洗不彻底，也有明显的浆液黏积现象。CaSO .2H O 的结垢非常坚硬， 4 2 这种垢不能用降低pH 值的方法溶掉，必须采用机械方法清除。更为严重的是，CaSO .2H O 4 2 结垢一旦形成，将以此结垢处为“据点”,继续扩大，即使将相对饱和度降至正常工况也无 法避免。要使过饱和度小于1.4，运行人员要严格控制吸收塔内石膏浆液浓度、液/气比、 并提高氧化率。 （3 ）CSS 垢:它是CaSO .1/2H O 和CaSO .2H O 两种物质的混合结晶.CSS 垢在吸收塔内各 3 2 4 2 组件表面逐渐长大形成片状的垢层,其生长速度低于石膏垢。CSS 垢主要分布在吸收塔底 搅拌器的“死区”内。 CaSO .1/2H O 的结垢较软，相对易处理些，降低运行的 PH