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破碎工安全操作规程
1、上班时必须穿戴好劳动保护用品。 2、熟习掌握破碎机、皮带机、振动筛及给料机的性能和用途。 3、严格按照工艺流程顺序进行操作。 4、设备启动前应检查各注油孔是否有油,螺栓有无松动现象。 5、启动前不得往进料口预加物料,启动达到全转速后方准加料。 6、在运转中应经常注意各轴承温升以及各紧固件是否松动,尤应注意动鄂上活动齿板的紧固螺栓不得有松动。 7、操作者在破碎过程巾注意观查进料口。 8、物料卡于破碎腔时,在机器运转时禁止用手搬动物料。 9、机器在运转时严禁站在破碎机正前方。 10、发现或听到不正常声音时,应及时停机检查,并找维修工进行处理。 11、工作完毕,应搞好设备和环境卫生,交接班时应将设备运行情况交接清楚。
砂轮机安全操作规程
1、使用砂轮机,必须认真检查砂轮片有无裂纹,响声要清脆,必须有防护罩方可使用。 2、使用砂轮时,必须待砂轮机达到正常转速后方可工作,磨削时不可用力过猛,以免将砂轮片挤破造成事故。 3、磨工件时,工件要在砂轮片上左右拟动,以免砂轮片成槽形。 4、新砂轮安装后,必须经5分钟试运转,砂轮机工作时操作人员必须站在侧面进行,以免事故伤人。 5、砂轮片有裂纹,不论其裂纹大小,一律不准使用。 6、薄钢板、铜管、铝、铅、锡、及较软材料,严禁在砂轮机上磨削。 7、砂轮机工作完毕,应及时停车。
井下爆破安全操作规程
1、爆破器材只能由爆破员领取,分开运送到作业地点入箱上锁,中途不能滞留。 2、装填药时,雷管脚线必修扭结,形成短路;装药时不能用铁棒捣药,要用木质棍棒轻送,并封上炮泥。
3、不能明电明火放炮,必须要用放炮器起爆,放炮线必须达到长度,道轨定的起爆点进行,要实行“一炮三检”制度或三人连锁放炮制。
4、装药时,首先必须消除炮眼火的岩粉,再用木质和竹质棍轻轻推入,不得冲撞或捣实,严禁用铁器装炮。炮眼的封泥必须符合要求,封泥长度不得少于二分之一。 5、放炮前,班组长必须布置专人设立岗哨,防止他人进入放炮区,同时消点当班人数,确证无误后,方可下达放炮命令。 6、放炮后,爆破员和班组长必须巡视放炮地点,检查顶板、支架、瞎炮,残爆等情况,发现隐患,立即排除。 7、处理瞎炮,必须距瞎炮0.3米处另打一平行新炮眼,重新装药放炮,严禁挖瞎炮,严禁将炮眼残底加保。 8、在瞎炮未处理完毕以前,严禁在该地点进行处理与瞎炮无关的工作。
主风机工安全操作规程
1、按规定穿戴佩齐劳动防护用品,执行入井检身及人员消点登记制度后进入工作岗位。
2、检查责任区顶帮安全状况,发现问题,先行汇报处理。
3、检查电流、电压情况,当电流、电压在正常围、且保护装置能正常使用时,可作为开启风机的前置条件。
4、检查风机前方有无杂物,若有必须及时消除。
5、接到明确的开停机指令,并登记后,开停风机。
6、开启风机之前,必须确保风机前方栅栏处于关闭状态。
7、开启风机之前,必须首先关好两道风机同向风门。
8、按下控制开关的启动按钮,开启风机。
9、运行中每隔0.5小时,检查电流、电压情况,并检查电缆有无发热现象,发现异常要及时停机,再报有关部门处理。
10、正常情况下,接到明确指令后,按下停止按钮,停止风机运行。
11、离开工作岗位之前,要对有关设备、设施进行检查,
并打开风门,确保自然风流风路畅通。
井下运输车辆安全操作规程
一、工作前先检查车辆的方向、刹车、照明是否处于正常状态,检查传动部位,润滑系统是否良好。
二、启动车辆时要低档起步,下坡时带挡运行,不空挡滑行。
三、行车途中,前后两车距离要隔30米以上。
四、轻、重车上坡时,后面不准有行人。
五、不得将车停止在坡道上。车停稳后要挂挡,带手刹,前后车轮要塞三角木,严禁用石块代替三角木。
六、装车前将车箱的固定挂钩恢复到工作状态。
七、在溜井口或货场卸物时,车后要垫阻车杠,要随时耙平隆起的矿石,防止车辆坠入溜井。
八、轻车重车不搭乘他人,更不准人物混装。
机修工安全操作规程
一、上班时,必须穿戴防护用品,不准穿拖鞋。操作时思想集中,不准闲谈打闹,不乱动机器。
二、按正确工艺操作,不准乱打乱卸,注意铁屑伤人。使用扳手要迁适当,防止刮、碰、擦,注意保护加工表面。
三、吊装总承时,墩要垫稳。吊起后,下面严禁站
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