第四章 仓库规划以及布局设计.pptx

;第一节 仓库结构与布局设计;2、堆场结构 集装箱堆场 堆存和保管集装箱的场所。根据集装箱堆存量的大小，可分为： 混合型 专用型 设计时应考虑： 服务的精确性 单位堆放和流转速度 旺季储存能力 ;;;;;横列式布局;纵列式布局;;纵横式布局;货跺倾斜式布局;通道倾斜式布局;;二、仓库的总体构成 生产作业区 辅助生产区 行政生活区 ;三、仓库布局设计 仓库布局设计指一个仓库的各个组成部分，如库房、货棚、货场、辅助建筑物、铁路专用线、库内道路、附属固定设备等的位置安排。 1、仓库布局规则 单一物流方向 最短运距 最少装卸环节 最大利用空间 平面布置与竖向布置相适应 ;竖向布置：指建设场地平面布局中每个因素，如库房、货场、专运线、道路、排水、供电、站台等，在地面标高线上的相互位置。;;2、仓库总平面布置 指对仓库的各个组成部分—存货区、入库检验区、理货区、配送备货区、通道以及辅助作业区在规定范围内进行全面合理的安排。 ;（1）仓库总平面布置 ;影响仓库总平面布置的因素 仓库的专业化程度 仓库的规模和功能 ;合理的仓库总平布置应满足的条件;（2）工厂仓库的布置 工厂的功能分区： 生产区：如机械制造工厂，应布置铸工车间、锻工车间、机加工车间、装配车间等。 辅助生产区：如机修车间、工具车间、电修车间 动力区：如变电站、锅炉房、煤气站、氧气站、压缩空气站等。 仓库区：如原材料库，燃料库，成品库等。 厂前区：如办公楼、食堂、车库等。 ;工厂仓库的组成;工厂仓库的具体布置;油料库 布置在厂区内比较偏僻、地势低洼的地段，远离产生明火及散发火花的场所。 外购配套件及小五金库 靠近主要服务车间 工具库 靠近工具车间布置或设在车间内 备件库 靠近机修车间布置，或将备件库房与机修车间合并 成品库 靠近装配车间以及厂区主干道或干道;3、仓库内部空间布局 指库存货物在仓库立体空间上布局，其目的在于充分有效利用仓库空间。 （1）布局方式： 就地堆跺 上货架存放 架上平台 空中悬挂 ;仓库内部空间布局—架上平台;（2）保管场所的分配 物资保管区的划分 必须做到保管任务与仓库设施统一，同时这种划分又是动态的。 库房、物料棚和货场的选择 楼库各层的使用分配 确定存入同一库房的物资品种 ;（3）保管场所的布置 保管场所的平面布置，是指在库房使用面积内，对各布局要素的统一安排。所考虑的要素包括：通道、收发货区、墙间距和垛间距的宽度（一般为0.5m）。 1）分区分类保管： 按理化性质对货物进行分区分类保管 按使用方向或按货主对货物进行分区分类保管 分区分类保管的原则： 货物性质互有影响和相互抵触的不能同库保存； 货物保管要求温湿度条件不同的不能存放在一起； 灭火方法不同的货物必须分开保管； 作业手段不同的也不宜存在一起。 ;2）分区定置、系列存放 分区定置：按照货物自身理化性质与储存要求，根据分库、分区、分类的原则，将货物固定区域与位置存放； 系列存放：在定置区域内，依货物材质和型号规格等系列，按一定顺序依次存放。 ;3）货位存货方式 固定型： 是一种利用信息系统事先将货架进行分类、编号，并贴付货架的代码，各货架内装置的货物事先加以确定的货位存货方式 流动型： 所有货物按顺序摆放在空的货架中，不事先确定各类货物专用的货架。 ;;4）货位布置方式 目的：一方面是为了提高仓库平面和空间利用率，另一方面是为了提高货物保管质量，方便进出库作业，从而降低货物的仓储处理成本。 货位布置方式基本思路： 根据货物特性分区分类储存，将特性相近的货物集中存放； 将单位体积大、单位重量大的货物存放在货架底层，并且靠近出库区和通道； 将周转率高的货物存放在进出库装卸搬运最便捷的位置； 将同一供应商或者同一客户的货物集中存放，以便于进行分拣配货作业。 ;案例分析中小制造企业自营仓库布局设计;? 1、Y厂原仓库而已及存在的问题 ??? Y厂仓库有三层。一、二层分别存储主料、辅料；三层主要用于存放成品，按 照各个车间来划分存储区域。一层用于存放主料，主料质量重、何种大，考虑到楼 板的承载能力，将其置于一层是合理的选择。由于每单位主料的重要均不在人工搬 运能力的范围之内，一层的搬运设备主要是为平衡重式叉车。一层通道大约宽3-4米 、搬运车辆可以在仓库通行及调转方向。货区布置采用的是垂直式，主通道长且宽 ，副通道短，便于存取查拣，且有利于通风和采光。 ??? 二层仓库存放辅料，部分零散的物料使用货架存放，得节省空间。大部分物料 直接旋转于木质托盘上，托盘尺寸没有采用统一标准。托盘上的物料采用重叠堆码 方式，其高度在工人所及的能力范围之内。物料搬运借助手动托盘搬运车完