年产18万吨合成氨厂合成工段设计.docVIP

年产18万吨合成氨厂合成工段工艺设计 设计依据： 计算基准按1000Nm3新鲜原料气。 本工段计算中全部采用绝对压力，为简便计算，下文中的压力单位中“绝对”二字略去不写。 1、工艺流程： 循环机 循环机 油分 氨合成塔 氨冷器 氨分离器 冷排 废热锅炉 液氨储槽 塔前预热器 上水 下水 弛放气 液氨 压缩机六段来 新鲜补充气 冷交换器 锅炉软水 蒸汽 放空气 气氨 去氢回收 2、新鲜气体组成：（见下表） 组成 H2 N2 CH4 Ar % 73.65 24.76 1.21 0.38 3、压力： = 1 \* GB3 ①系统压力为30MPa； = 2 \* GB3 ②废热锅炉产蒸汽压力为2.5MPa； = 3 \* GB3 ③计算循环机进出口气体温升时，其进出口压差取2.5MPa； = 4 \* GB3 ④系统压力降忽略不计。 4、温度： = 1 \* GB3 ①新鲜气温度为35℃； = 2 \* GB3 ②合成塔底进气温度190℃； = 3 \* GB3 ③合成塔出口（至废热锅炉）气体温度约为320℃； = 4 \* GB3 ④废热锅炉出口气体温度195℃，进入合成塔前预热器； = 5 \* GB3 ⑤入水冷器气体温度80℃； = 6 \* GB3 ⑥水冷器出口气体温度为35℃； = 7 \* GB3 ⑦废热锅炉进口软水温度约为122℃； = 8 \* GB