制鞋面部工艺标准及操作步骤分析.pptVIP

针 线 针距（针 /cm ） 7# 、 8# 80# 4.5~5.5 9 ＃ 80 ＃ 5~5.5 9 ＃ 60 ＃ 4.5~5 11 ＃ 40 ＃ 4~4.5 14# 30 ＃ 3~3.5 16 ＃ 20# 3 18 ＃ 15# 2.5 21 ＃ 10 ＃ 2 31 针号、线号、针距常规要求 32 折边（手工）操作工艺规程 ? 核对鞋面的款号、尺码、箱号是否和流水卡一致，并且清点数量，如少数 应退回上工序。 ? 上口贴丝带，距边口 5mm 贴顺敲牢，要求平服、顺畅。 ? 在需折边的部位距边口 15mm 宽内刷胶水，刷胶应薄而均匀，不能有漏胶、 堆胶，要保持帮面的洁净。 ? 根据皮面的特性、样板的结构，在样板帮脚拉上双面胶或刷胶水，对准帮 面贴上样板，折边位留出 4mm ，搭位留出 8mm 与帮脚对齐，要求粘贴平服， 粘贴时不能使皮面涂层脱落或变色。 ? 样板结构有内弯需打剪刀花，注意剪刀花密度均匀、深度适当，一般深度 为折边量的五分之三，间距为 1 － 1.5mm 宽。 ? 折边时左手大拇指压紧鞋面，中指勾起需折边的边缘，食指按下，右手榔 头端平，用力均匀折边位敲平，折边边口应圆整、平服。 ? 需敲眼的应确认工艺书和样品帮所规定打眼冲的规格是