涂装废水处理初步设计方案.docVIP

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30T/D涂装废水处理系统 初步设计方案书 公司名称:上海统洁环保科技有限公司 地 址:上海市嘉定区恒定路518号 网 站: 二、设计依据 1. 《中华人民共和国水污染防治法》 2. 《医院污水处理工程技术规范》 HJ2029—2013 3. 《医疗机构水污染物排放标准》 GB18466-2005 4. 《上海市污水综合排放标准》 DB31/199-2009 5. 《污水排入城镇下水道水质标准》 DB31/445-2009 6. 《室外排水设计规范》 GB50014-2006 7. 《低压配电设计规范》 GB50054-95 8. 《给水排水工程构筑物结构设计规范》 GB50069-2002 9. 《给水排水构筑物施工及验收规范》 GBJ141-90 10. 《交流电气装置的接地》 DL/T621-1997 11. 《通用用电设备配电设计规范》 GB50055-93 12. 《污水综合排放标准》 GB 8978-88 三、设计原则 1、严格遵守国家、地方和行业的法规、标准及有关规定; 2、设计方案符合工程要求,并且有污染因子去除率高,污水处理成本低,可信任(可用性、可靠性、维修性与维修保养性)好,占地面积小、投资省、运行安全可靠; 3、工艺流程紧凑,占地面积小; 4、废水处理系统全自动控制,能够达到无人值守; 5、废水处理系统须与厂区的总体规划相协调,要与周边前期构筑物有机结合;产生的噪音不能对外界产生影响; 6、污水处理专用设备必须由质检部门检测合格,具有工艺制造技术先进、性能完好、使用可靠、效率高、维修保养方便、节能、安全的特点,能很好的满足对污水处理的要求; 7、废水处理系统管线合理布置,充分利用现有的设置及现有的地形条件; 8、废水处理系统整体工程施工周期短,安装、检修方便,易于管理;安全措施得当,避免隐患; 9、废水处理系统动力设备及其它配套设备均选用国内知名厂家的产品,确保运行稳定、稳妥、可靠。 四、项目背景及设计基准 1、概述 1)脱脂(碱性脱脂) 脱脂液溶除表面上的油脂。主要污染因子为PH、COD、SS 等。 2)表面调整 表调剂采用磷酸钛胶体溶液。 定期排放表调槽液; 主要污染因子为磷酸盐。 3)磷化 磷化剂采用磷酸锌磷化。磷化渣做为危险废物处理。磷化槽定期清洗或更换产生磷化废液。磷化后工件浸洗、淋洗 产生磷化废水。 主要污染因子为pH、COD、SS、总Zn、及磷酸盐。 4)阴极电泳 阴极电泳槽采取连续循环搅拌,定期清洗,清洗时产生洗槽废液 即电泳废液。 工件漂洗水设置超滤装置,以回收电泳漆。 电泳清洗废水为连续及定期排放; 电泳废液与电泳废水主要污染因子是pH、COD、SS。 5)预处理酸洗及中和废水 该段工艺产生废水主要污染因子为PH、COD。 1.2 废水量 生产过程中,平均废水产量为25t/d,同时每月产生废盐酸1吨,废硫酸0.5吨。 2、废水设计流量 设计流量为2m3/h。 3、废水进水水质 根据同类企业产生废水水质,本项目废水水质暂定如下表3.1 表3.1:进水水质表 表3.2:污水综合排放标准 五、废水处理工艺 1、污水处理流程框图 2、工艺说明 工艺流程说明: 生产废水经排放管道输送至调节池,经过调节池前的格栅,将水中大块物体隔离,保证后续处理设施的安全正常运行;废水在调节池均化水质后,提升至混凝反应池中,加入液碱、混凝剂、助凝剂,使废水中胶体、悬浮颗粒絮凝成大颗粒而被去除;经处理后的废水流入气浮反应器,气浮反应器中将空气以微小气泡形式通入水中,使微小气泡与在水中悬浮的颗粒粘附,形成水-气-颗粒三相混合体系通过物质分离的方式去除废水中的油性物质和表面活性剂,将废水PH调节至7—8后达标排放。 害化处理,压滤水回流至调节池。工艺优点: 1)工艺可靠、保证出水水质,简单,可操作性高; 2)减少设备的占用空间,运行成本低; 3)自动化程度高,便于维护和管理;4 影响生产和增加成本。 1理负荷。2、(1 置浮球液位控制开关,以自动控制提升泵的运行。 (2)建议设置废液槽:生产过程中,每月产生废盐酸1吨,废硫酸0.5吨。废酸液经过一段时间需要定期排放,为减小后续处理的负荷,设置废液槽2座,分别储存废盐酸和废硫酸液。然后小流量水泵将废液输送调节池进行后续处理。 3、混凝基本原理: 凝聚和絮凝总称为混凝。脱稳的胶粒相互聚结,称为凝聚。而絮凝,可分为化学絮凝和物理絮凝两种.前者假设粒子以明确的化学结构凝集,并由于彼此的化学反应造成胶质粒子的不稳定状态.后者则是由于存在双电层及某些物理因素,当加入与胶体粒子具有不同电性的离子溶液时,会发生凝结作用.当发生凝结作用时,胶体粒子必失去稳定作用或发生电性中和,不稳定的胶体粒子再互相碰撞而形成较大的颗粒.当加入絮

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