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. 水景工程施工 1．水池、喷水池、跌水与瀑布的施工 ⑴土方挖掘施工 具体见园林土方施工。 ⑵底板施工要点 ①钢筋混凝土底板浇筑前，应当检查土质是否与设计资料相符或被扰动。如有变化时， 须针对不同情况加以处理。如基土为稍湿而松软时，可在其上铺以厚10cm的砾石层，并加 以夯实，然后浇灌混凝土垫层。 ②混凝土垫层浇完隔 1～2d(应视施工时的温度而定)，在垫层面测定底板中心，然后根 据设计尺寸进行放线，定出柱基以及底板的边线，画出钢筋布线，依线绑扎钢筋，接着安装 柱基和底板外围的模板。 ③在绑扎钢筋时，应详细检查钢筋的直径、间距、位置、搭接长度、上下层钢筋的间距、 保护层及埋件的位置和数量，均应符合设计要求。上下层钢筋均用铁撑(铁马凳)加以固定， 使之在浇捣过程中不发生变位。 ④底板应一次连续浇完，不留施工缝。施工间歇时间不得超过混凝土的初凝时间。如 混凝土在运输过程中产生初凝或离析现象，应在现场拌板上进行二次搅拌，方可入模浇捣。 底板厚度在20cm 以内，可采用平板振动器。当板的厚度较厚，则采用插入式振动器。 ⑤池壁为现浇混凝土时，底板与池壁连接处的施工缝可留在基础上口20cm处。 ⑥池底与池壁的水平施工缝可留成台阶形、凹槽形、加金属止水片或遇水膨胀橡胶带。 ⑦混凝土浇捣后，其强度未达162N／mm 时禁止振动，不得在底板上搭设脚手架、安2 装模板和搬运工具，并做好混凝土的养护工作。 ⑶池壁施工要点 ①水池施工时所用的水泥标号不宜低于425号，水泥品种应优先选用普通硅酸盐水泥， 不宜采用火山灰质硅酸盐水泥和粉煤灰硅酸盐水泥。所用石子的最大粒径不宜大于40mm， 吸水率不大于1.5％。 ②池壁混凝土每立方米水泥用量不少于320kg，含砂率宜为35％～40％；灰砂比为l:2～ l:2.5；水灰比不大于0.6。 ③固定模板用的铁丝和螺栓不宜直接穿过池壁。当螺栓或套管必须穿过池壁时，应采取 止水措施，常见的止水措施有： 精选范本 . a．螺栓上加焊止水环：止水环应满焊，环数应根据池壁厚度，由设计确定。 b．套管上加焊止水环：在混凝土中预埋套管时，管外侧应加焊止水环，管、中穿螺栓， 拆模后将螺栓取出，套管内用膨胀水泥砂浆封堵。 c．螺栓加堵头：支模时，在螺栓两边加堵头，拆模后，将螺栓沿平凹坑底割去角用膨 胀水泥砂浆封塞严密。 ④在池壁混凝土浇筑前，应先将施工缝处的混凝土表面凿毛，清除浮粒和杂物，用水冲 洗干净，保持湿润。再铺上一层厚 20～25mm 的水泥砂浆，水泥砂浆所用材料的灰砂比应 与混凝土材料的灰砂比相同。 ⑤浇筑池壁混凝土时，应连续施工，一次浇筑完毕，不留施工缝。 ⑥池壁有密集管群穿过、预埋件或钢筋稠密处浇筑混凝土有困难时，可采用相同抗渗等 级的细石混凝土浇筑。 ⑦池壁上有预埋大管径的套管或面积较大的金属板时，应在其底部开设浇筑振捣孔，以 利排气、浇筑和振捣。 ⑧池壁混凝土凝结后，应立即进行养护，并充分保持湿润，养护时间不得少于14昼夜。 拆模时池壁表面温度与周围气温的温差不得超过15℃。 4．池壁抹灰施工要点 ⑴砖壁抹灰施工要点 ①内壁抹灰前二天应将墙面扫清，用水洗刷干净，并用铁皮将所有灰缝刮一下，要求凹 进1～1.5cm。 ②应采用325号普通水泥配制水泥砂浆，配合比1：2必须称量准确，可掺适量防水粉， 拌和要均匀。 ③在抹第一层底层砂浆时，应用铁板用力将砂浆挤入砖缝内，增加砂浆与砖壁的粘结力。 底层灰不宜太厚，一般在5～10mm。第二层将墙面找平，厚度5～12mm。第三层面层进行 压光，厚度2～3mm。 ④砖壁与钢筋混凝土底板结合处，要特别注意操作，加强转角处抹灰厚度，使呈圆角， 防止渗漏。 ⑤外壁抹灰可采用1：3水泥砂浆一般操作法。 ⑵钢筋混凝土池壁抹灰要点 ①抹灰前将池内壁表面凿毛，不平处铲平，并用水冲洗干净。 ②抹灰时可在混凝土墙面上刷一遍薄的纯水泥浆，以增加粘结力。