精密数控平动头说明书.docVIP

第 1页,共 13页 电脑控制箱功能面板说明 (1设定键、确认键: 按设定进入各参数设置状态。按确认建确认输入参数。 (加工前退出 设置状态方可加工 (2间隙电压钮: 此旋钮为间隙电压调节钮。 (3手动键: 在停止状态时按下手动键, 机头在加工时加工量键可手动增加 (按一 次增加 1um (4 X 寻中键、寻中键、 XY 寻中键: 按下其中一个键时,电极对工件(X,Y,XY 自动寻中(放电机必须在 加工状态,并 Z 轴锁定完成后按寻中键保存数据。 (5形态选择键: 圆形工作、方形工作、方形侧向、圆形任意角度等分连续、任意角度 对称、任意角度侧向,按这些键用来区分确定 XY 轴运作形态轨迹。 其中圆形工作、方形工作可和形态象限选择键结合使用。 (6形态象限选择键 s 第一象限、第!象晾、第三象限、第四象限。按任意一个象限键 . 或相邻一个象限和二个象限键时, 分别运行于本象限轨迹的加工量。 (形态象限只适应于圆形加工、方形加工键 下列为各种形态的选择与运动轨迹 第 2页,共 13页 第 3页,共 13页 第 4页,共 13页 注意:1、当选择 XY 的动作型态时放电机 Z 轴必须锁定,放电加工机 Z 轴清零。 2、当选择 XYZ 之动作型态时, 间隙电压、放电时间与排渣时间的控 制仍由原放电加工机控制。 3、当选择 XY 的动作型态时,间隙电压、放电时间与排渣时间的控制 由原放电加工机移转至本数控控制箱控制。 (7加工保护与不保护: XYZ 状态动作的过程中,即电极 与工作物接触于进给状态时,电极 和工作物若接触在一起跟着移动, 则电极和工作物会有一个受损, 即加工不保护(因此在此状态下平动 量不要一下子加大。XY 状态 时电极和工作物发生接触,则机头便 会自行回退,即短路保护。 (8加工量键 在进入设定状态时,本加工量设定键可用来设定平动之距离尺寸,设 定范围可从 lum-4999um,在手动状态下,按此键在运行中可直接增 加平动距离尺寸。 (9伺服速度键: 、 按此键可改变运行速度,此设定可分成 10段,从最慢速度 0段到最 快速度 9段。 (10放电时间键.? 按此键可改变加工放电时间,此设定可分成 10段,从 1加工放电时 第 5页,共 13页 间最短到9加工放电时间最长(设定为0时会不间断加工 (11排渣距离键 按此键可改变加工排渣距离(配合伺服速度键调整抬头高度此设定可分成10段从1排渣距离最短到9排渣距离最高(设定为0时 为不排渣 (12当前量角度键: 在圆形工作、方形工作、方形侧向状态下,按此键可设定运行周期数, 1-9档分别为1-9个周期,0为10个周期,在运行时,按此键 可显示X.Y轴平动当前量。在任意角度等分连续状态下显示为等分角度值,在任意角度对称、任意角度侧向运行状态下,显示为角度值。 在运行时按此键上方数字显示为X轴位移当前平动量。 (13机械原点键: 按三秒钟以下(在设定状态下为保存当前数据,按三秒钟以上 (在非设定状态下为机头寻找机械原点。 (140-9数字键: 在设定状态下,按数字键有效,在运行中修改伺服速度、加工时间、排渣距离按此键有效。 (15停止键: 在运行中,按此键停止加工,机头自动归到起始原点。 (16加工键: 在退出设定键后,按此键机头开始运行。 (17方向键: 在一定范围可以手动加工。 以上均为面板功能说明。实际操作请详细阅读操作指南。 脑控制机箱后面板解说及接线 5、精密数控平动头系统操作指南 (1基本操作 1、打开电源开关。 2、请按机械原点键三秒以上,此时机头本身会自动寻找机械原点,停止后,即表示机头已回归原点,将X轴Y細百分表校准零位。再按机械原点键三秒钟以下,此时,机箱电脑已将原点位置储存。 3、按设定键(此时设定键灯亮进入所需规迹、加工参数设定。 每设定一个数据,需按确定键,设定完毕后,按设定键退出设定状态, 进入准备加工状态。 (2加工5 A:基本型态使用方法: 1、视加工型态来选择用XY动作(水平伺服或XYZ轴动作(加工循环 2、轨迹的选择要配合电极之形状和加工形态,各种轨迹之使用 方法介绍如下: 圆形电极:用圆形工作加工:XYZ运作方式为加工量状态下圆形工作加工,XY运作方式为加工量状态下圆形工作伺服加工方式。 方形电极:用方形工作加工:XYZ运行方式为加工量状态下方形工作运行,XY运作方式为加工量状态下方形工作伺服加工方式。 正方形电极:用正方形侧向加工:XYZ运作方式为加工量状态 下正方形侧向(45度,135度,225度,315度运行,XY运作方 式为加工量状态下正方形侧向伺服(45度,135度,225度,315度 运行加工方式。 圆周任意角度等分连续加工:XYZ运作方式为加工量状态下任意角度等分连续侧向行,XY运作方式为加