热镀锌粉尘回收镀锌槽锅烟气布袋除尘器方案.doc

热镀锌粉尘?回收，镀锌槽锅烟?气布袋除尘?器方案 概述：采用有效粉?尘回收装置?，让锌粉有效?回收利用。耐高温，抗爆。运行稳定。造价低。适合长期运?行。故我们选择?了MCCC?Q布袋除尘?器。 适合：热镀锌、热喷锌、锌槽、锌锅。烟尘粉尘回?收治理。 MCCCQ?布袋除尘器?特点： 粉尘回收干?净 排放达到环?保局要求 运行稳定 阻力小 更省电 粉尘捕集率?高达99.9% 型号介绍：MCCCQ?代表脉冲除?尘器的缩写?。 现场图片： 在锌锅岗位?上首先熔化?的锌液易氧?化，不易挥发所?以锌液没有?气味，只是锌浴时?工件表面的?药物与锌液?反应时产生?轻微的烟雾?，这种烟雾是?含有氯气味?的细微氧化?锌粉尘，所以生产操?作中戴上口?罩就OK了?。热镀锌在生?产过程中会?产生一定的?废液、废气，只要处理到?位都会达到?国家规定的?排放标准，同时根据不?同工段采用?相应的劳动?防护措施，对人体几乎?是没有危害?的。所以热镀锌?的工艺优化?、技术革新、环境保护基?本实现了与?国际接轨。 通过以上介?绍说明镀锌?厂安装专门?的除尘器是?必然的趋势?，现将最新型?镀锌用除尘?器介绍一下?： MCCCQ?脉冲布袋除?尘器（镀锌用除尘?器）是用于锌尘?回收系统专?用设备，具有处理烟?气量大，效率高 的特点。它是在DX?120-ⅡDZ除尘器?的基础上改?进而成，保温效果好?，抗结露，是锌尘回收?的理想设备?。 一、结构和工作?原理 1、主要结构部?分为五个部?分： (1)净化部分：由滤袋、滤袋框架、花板、含尘气体进?气口，净化气体出?口等组成。 (2)、清灰系统：由电磁阀、脉冲阀、喷吹管、气包等组成?。 (3)、壳体部分：由上箱体、中箱体、灰斗及支架?组成。 (4)、排灰部分：由电动机、减速机、星型排灰阀?等组成。 (5)、加热及保温?部分：在中箱体和?灰斗壁板铺?设了加热道?及外层保温?层。 2、工作原理： 含尘气体从?进气口引进?中箱体内，经过净化部?分的过滤、清洁气体进?入上箱体再?由净化出口?排出。而粉尘 被阻留在滤?袋外壁，然后经过清?灰部分的清?扫，把吸附在滤?袋表面的粉?尘抖落在灰?斗里，由卸灰阀排?出， 加热管道通?入蒸汽加热?箱体，外层保温，防止箱体里?结露。 二、、主要技术参?数 1、处理风量：10800?、~21600?m3/h 2、滤袋数量：120条 3、过滤面积：90m2 4、滤袋材质：涤纶针刺毡? 5、滤袋规格：125×2000 6、设备阻力：1000~200Pa? 7、入口浓度：＜15g/m3 8、除尘效率：＞99% 9、喷吹压力：＜0.4MPa 10、耗气量：0.42～0.84m3/min 11、脉冲阀数量?：20个 12、脉冲宽度：0.1～0.2S可调 13、脉冲周期：60S可调? 14、漏风率：＜5% 15、动力消耗：2×0.55kw 16、设备重量：4.8T 三、选用说明 1、过滤风速的?确定： 过滤风速主?要取决于粉?尘性质，进入除尘器?的气体含浓?度大小，一般在常温?下可参照下?表进行确定?： 进入除尘器?气体含尘浓?度：0g/m3＜3、3～5、5～10、10～15＜15 过滤风速气?m/min：1、3～5、3、2.5、2 对于比重比?较轻、粒度小的粉?尘，过滤风速还?要底些。 2、脉冲周期选?择： 脉冲周期长?短与进入除?尘器气体含?尘浓度大小?，过滤风速及?清质用气源?压力高低等?参数有关，浓度小，过 滤风速低等?参数有关，浓度小，过滤风速低?或喷吹压力?高时，周期可以长?些，根据现场具?体情况在6?0秒内 调节。 3、喷吹时间： 一般为：0.1~2S＞0.2S。 4、注意事项： (1)一般按“208”或“729”涤纶袋供货?、工作温度＜120℃。 (2)本除尘器不?适于高温和?有腐蚀性的?气体净化。 (3)本除尘器承?受不大于1?200Pa?负压。 (4)本除尘器用?于正压运时?，需在排灰阀?下接密封式?排灰阀。 (5)除尘器出厂?时不带检修?平台，如需要平台?须订货时另?行订货。 四、安装和调试? 除尘器出厂?到用户使用?，中间要经过?一段转动、贮存和保管?的过程，由于运输的?要求，设备不能整?体运到 ，分两大件发?运，上、中箱体及内?部构件一体?，下灰斗支架?一件。其余散件装?箱发运，按包装发运?清单清 点货物，若遗漏和损?坏应补齐和?修复。下面将介绍?本除尘器的?安装和调试?： 1、本体为保证?设备的稳定?性，安装设备的?地面基础要?求平整，用水平仪放?平，将下箱体与?架一起放在?安装位置后?，再固定地脚?螺栓，向下依次组?装，箱体之间各?连接处需要?嵌进密闭填?料，螺丝上紧，以免漏风，为便于喷吹?系统的维护?和检修，用户可在另?在本体上设?计安装检修?平台。 2、喷吹系统：压缩空气包?装在上