石化一体化项目成品油罐区工程施工现场用电方案.doc

目　　　录 1．工程概况 2．施工现场临时用电及主要临建简介 3．临时用电复合计算及电缆敷设 4．临时用电安装及安全用电 5．临时用电维护与管理 6. 电气火灾预防措施 7. 事故的紧急处理 8. 现场临时用电平面布置图与系统图 一．工程概况 1工程用电及现场概况 本工程为中海油气（泰州）石化一体化项目成品油罐区工程。甲方提供的电源位于场区东侧，电缆采用直埋敷设方式，埋深为1.0m，供电方式采用TN-S系统。 2．编制依据 2．1《石油化工施工安全技术规程》GB 50484-2008 2．2《建设工程施工现场用电安全规程》GB50194 2．3《施工现场临时用电安全技术规程》JGJ46-2005 2．4《建筑施工安全检查标准》JGJ59-2011 二．现场临时用电及主要临建简介 1．主要用电临建简介 现场办公室、钢筋棚、木工棚等。 2．施工现场临时用电分布及电箱走向 本工程共设一级配电箱2个，由业主指定地点接入，暂定为由原有消防泵站和蜡油罐区西面的总变配电接入。一级配电箱下设若干二级配电箱，接入钢筋加工机械，主要有钢筋弯曲机4台，钢筋切断机4台等机械等。见现场施工平面布置图。 现场临时用电闸箱统计表： 名称 型号 数量 备注 一级箱 同CI标准 2个 漏电保护器400A 2个 电流表2个 电压表2个 电度表2个 熔断器2个 二级箱 6个 自动空气开关250A 6个 自动空气开关100A 36个 漏电保护器63A 18个 熔断器：36组。（每组6个）60A/380v 开关箱 根据现场实际需要配置 三、临时用电量计算及电缆敷设 现场施工用电高峰期主要动力设备： 序 号 设 备 名 称 使用 数量 功率KW 总功率KW 备注 1 交流电焊机 6 10 60 焊接设备 2 水泵 4 3 12 动力设备 3 室外照明 4 15 60 动力设备 4 钢筋弯曲机 4 3 12 动力设备 5 钢筋切断机 4 7 28 动力设备 6 打夯机 4 2.2 8.8 动力设备 7 振动器 10 1.5 15 动力设备 8 木工电锯 4 1.5 6 动力设备 5．用电量计算： 根据表中各临时用电设施和设备计算： 动力设备总功率：∑P1=141.8KW 焊接设备总功率：∑P2=60 KW 由于照明用电量所占的比重较动力用电少的多，故估算时可以下式进行计算： P=Ｋ×（K1×∑P1/cosφ+K2×∑P2）(1+0.1) 其中： K为总用电需要系数，一般为1.05~1.10，取1.05 K1为动力用电需要系数，一般为0.5~0.7，取0.5 K2为焊接用电需要系数，一般为0.5~0.6，取0.5 cosφ为电动机的平均功率因数（在施工现场最高为0.75~0.78，一般为0.64~0.75）取0.64。 故：P=1.05×(0.5×141.8/0.64+0.5×60) ×1.1 ≈162.6KVA 导线电流为： I=162.6/(0.22*√3)=426.71A 一级箱为2个，查表得出，一级箱导线选择型号为YJV-3*120+2*70mm2，总开关选择400A 二级箱为6个，导线选择型号为YJV-3*70+2*35mm2，开关选择250A 6．电缆敷设 现场电缆采用埋地敷设并设标示 ，深度1.0m，道路上方采用架空方式，架空高度5m，电缆埋地敷设时用沙土回填，上盖红砖并抹沙浆。施工现场严禁使用裸体导线。 四．临时用电设施安装及用电安全 1．施工用电应采用TN-S系统，PE线延伸到每个电器设备。 2．施工现场，电源为中性点直接接地系统时，所有用电设备的金属外壳均应接零，同时还应重复接地，重复接地电阻不得大于10Ω。 3 .使用移动用电设备时，电源属于中性点接地系统者，其供电电缆要有保护零线，且保护零线应与用电设备外壳做可靠连接。 4 .护零线应单独敷设，不得另做他用，重复接地应与保护零线相连接。 5 .场所有用电设备除保护接零外，还必须在设备负荷线路首端设置漏电保护装置。 6. 漏电保护装置的选用应符合规定要求，开关箱漏电保护器额定漏电动作电流不应大于30mA，额定漏电动作时间应小于0.1s。潮湿、狭小、有腐蚀介质场所应采用防溅型漏电保护器。其额定漏电动作电流不应大于15 mA，额定漏电动作时间应小于0.1s。 7. 现场用电必须实行“一机一闸一漏一箱”制，严禁一个开关控制两台以上用电设备，手动开关只允许用于直接照明电路。容量大于5.5KW的动力电路应采用自动开关电器或降压启动装置控制。 8. 电器设备检测检修时，应先切断电源，并挂上“有人作业，严禁合闸”的警示牌。非电工不得从事电器作业。 9. 用电设备及线路拆除后，不得留有带分线路，如必须保留时，线路端部应用绝缘胶布包扎严实，置于地面2.5米以上。 10. 行