沁阳重大危险源点安全措施.doc

气柜、单体储槽安全措施 为保证乙炔、氯乙烯气柜和VC单体储槽安全无事故，特制定本安全措施： 1、气柜、单体槽周围50米以内严禁烟火。 2、气柜、单体槽围墙应完好，门加锁，由当班清净岗 位和精馏岗位职工负责检查，严禁无关人员进入气柜院内。 3、生产过程中，严格控制工艺指标，控制单体槽液位、 压力、温度，严禁超温、超压、超储存量；控制气柜高度，严防气柜抽瘪，造成跑气。遇到雷雨大风天气，气柜高度控制不得超过30％（即：2500mm） 4、加强气柜、单体槽巡回检查，包括对设备管路泄漏 的检查；仪表显示单体槽液位、气柜高度与现场对照检查；气柜升降滑轮是否灵活和视频有效监控等设施、设备的检查。 5、冬季做好气柜的防冻工作，加强气柜水封和气柜水 面的结冰处理，确保气柜安全。 6、加强对气柜的中控分析，指标检查，确保生产安全。 7、检修气柜、单体槽时，严格落实安全措施，并经有 关部门批准。 8、清净岗位和精馏岗位职工，每班对气柜、单体槽及 其消防设施应进行2—3次安全巡回检查，发现问题及时处理，并记录在《安全自检与危险源点动态管理记录》上。 9、气柜加装有手动排空和自动排空；单体槽每台安装 有2台安全阀。 10、气柜、单体槽加装有避雷针。 11、编写了气柜、单体槽泄漏应急处置预案和预案演练 计划，并定期进行演练，并做好记录。 12、严格《危险源点安全评估标准》细则，对标达标， 保证重大危险源点的安全。 液氯贮槽安全措施 为保证液氯贮槽安全运行，防止泄漏事故发生，制定安全防范措施如下： 1、严格工艺控制和检查，每台贮槽最高贮存量不得超过全容积的80%，岗位操作工每小时检查一次，并执行巡检挂牌制度，并做好巡检记录。 2、认真进行巡检，对关键部位，如液位计、安全阀等要逐台逐个检查，不得走过场，及时发现和处理问题。 3、定期对贮槽三氯化氮进行排放，并分析和做好记录；每周必须排放和分析一次，必要时和增加排放和分析次数。 4、液氯贮槽与安全阀之间装设的阀门应在使用时处于全开状态，并加铅封锁定。 5、定期对液氯贮槽进行年检，并有检验报告和记录。 6、定期对直排次氯酸钠池的管道进行检查和维护，保证应急时能及时排放泄压。 7、液氯贮槽周围50米以内严禁烟火。 8、编写了液氯贮槽泄漏应急处置预案和预案演练 计划，并定期进行演练，并做好记录。 9、严格《危险源点安全评估标准》细则，对标达标， 保证重大危险源点的安全。 液氯贮量规定 为加强液氯安全管理，严格控制液氯贮量，降低重大危险源点风险，防止和减少事故发生，制定本规定。 一、氯库存量和备用液氯瓶量规定 液氯包装班下班前液氯贮量必须≤15～20吨；厂房内严禁存放液氯重瓶。 二、工作程序 1、液氯包装班下班前液氯贮量若＞15吨，液氯包装工必须立即报知调度。 2、调度接到液氯贮量＞15吨的报告后，要立即通知经营部。 3、经营部在接到调度通知后，要立即组织将监测合格的液氯瓶上到液氯包装。 4、合格的液氯瓶上到液氯包装后，液氯包装班要立刻进行包装，直至液氯贮量≤15吨。 5、经营部要将充装好的液氯进行销售，并将足量备用液氯瓶补充，确保随时应急充装液氯。 6、由于市场原因造成液氯贮量超规定值实，经营部必须拿出产品调整方案，经公司主管领导批准后，以书面形式通知公司调度室，由公司调度按产品调整方案组织协调生产。 7、调度在接通知后，要积极协调、认真督促，保证将液氯贮量控制在规定值以下。 液氯生产、充装及钢瓶检测 生产现场管理规定 为加强液氯安全管理，保证液氯在生产、充装、吊装及钢瓶检测过程中的安全，预防和杜绝各类事故发生，制定本规定。 一、液氯生产、充装、钢瓶检测等生产现场严禁外来人员、无关人员入内。 二、液氯生产、充装、钢瓶检测等生产现场必须严格按规定挂有醒目的安全警示标志。 三、液氯钢瓶吊运、充装、存放必须严格按照规定带上防震皮圈，不带防震皮圈的液氯钢瓶严禁吊运、充装和存放。 四、钢瓶检测站必须严格按照有关规定对液氯钢瓶进行检测，不合格钢瓶严禁充装。 五、液氯充装岗位和钢瓶检测岗位必须在生产现场划分出明显的警戒线，并放置有“非工作人员严禁入内”警示标志。 六、严禁外来人员、无关人员在液氯充装、钢瓶检测生产现场进行推钢瓶、带皮圈、挂吊钩等行为。 七、当外来人员、无关人员进入检测、充装区域时，岗位操作人员必须进行阻止入内。 八、因工作需要确需外来人员进入生产现场的，须经相关部门批准后方可入内，待问题解决完后必须立即离开生产现场，不准长时间逗留。 九、存放的液氯钢瓶两边必须放有支撑物，预防钢瓶突然滚动，发生危险。 沁阳氯碱分公司 2008年5月26日