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（TPM 生产维护）如何维护 和保养生产设备 如何维护和保养生产设备 版本 编写或汇编者 部门 日期 01 2011 年 1 月 19 日 说明 编写者发生变化或者变更内容超过 20%时，变更版本号 学习对象：设备维修维护人员及管理人员、车间基层管理人员 课程目的：掌握设备维护保养的技巧、方法、要点，减少甚至杜绝设备的突发性故障，使生 产有序进行。 目录 1 、维护和保养生产设备的技巧和方法（上） 1.1 预防维护概述 1.2 修机员层别 1.3 做好三级保养，机台零故障 1.4 维修需订出作业标准和标准工时 1.5 维修必须考核能力及绩效 1.6 “壹师带六徒”益处多 2 、维护和保养生产设备的技巧和方法（下） 2.1 不可抗力因素的迷失和矫正 2.2 全面预知管理的趋势 2.3 维修的层别简化和有效管理 2.4 预防维护管理的经验和结论 预防维护概述 1. 老人易病和旧机易坏 老年人容易生病，因为老了，抵抗力差了，出现病变的器官是不能轻易移植的；可是机 器旧了，不壹定容易出故障，因为机器坏掉的零件是能够换掉的。机器外观老旧，但内脏如 新。所以，机器故障跟老人生病是俩个概念，机器能够通过预防保养做到零故障。 2. 保养重于维修，预防重于保养维护 预防重于保养，保养重于修复。人人知道这个道理，在实际工作中就应该去积极的预防， 或者好好地保养，而不是等它出现故障才去修复 3. 人才好的找不来，差的不能用 机器的故障部分来源于维护人员的不专业，有俩个原因加剧了维护人员不专业的长期存 在：  好的人找不来；  差的人员不能用，他的技术有限，经常把小故障修成大故障。 4. 零故障不是天方夜谭 零故障不是天方夜谭，保证能够做到 【案例】 故障率和收益 有壹家轮胎厂经过专家辅导，故障率降低了 90% ，每年省下4.5 亿的资金。仅此壹项改 进，令企业的收益增长了近十值。 可见，降低故障率和提高收益的关系有多密切。 返回目录 修机员层别 企业的机器维修员能够根据其保养、维修设备的方式划分出层次： 1. 机器故障立即抢修好的 机器故障立即抢修好的只能算三流的修机员。即三流修机员只能去抢修。 2. 机器故障抢修不好的 机器故障抢修不好的是不入流的修机员，他没有做修机员的资格。 3. 二流修机员 二流修机员是机器故障后，能立即把它抢修好，仍能把故障原因排除。即不只是修好机 器，仍能让机器以后不再出故障的修机员是二流的修机员。即二流修机员从故障去改善。 4. 壹流修机员 壹流修机员没事可干。在下次买新机器的时候，要求他做改良设计，让这个机器根本就 不会出故障，即壹流修机员从设计去改良。 【案例1】 松动的螺栓 有壹家工厂，每隔俩三个月，同机的机器的壹根轴就会断掉。壹旦断掉就要停工 4 小时。 维修人员唯壹能做的事就是把断掉的轴赶快换掉。可是，从来就没有人去追查这个轴为什么 会断掉。 后来有位专家发现，原来故障设备都是高速振动的机器，固定轴的那个螺栓经过高速振 动就会变松，松到壹定程度，轴就会被打断。原因找到以后，定期去拧紧螺栓，结果轴就壹 直没有被打断。 这就是壹流维护和三流维护的区别。 【案例2】 烧毁的马达 壹家工厂有 4 个人专门负责修马达。工厂有几百部机器，每部机器上都有很多部马达， 这些马达平均壹天要烧坏 8 个，修壹个马达需要 4 个小时，所以 4 个人固定修马达。 他们以为马达用久了就会烧，这是正常现象。 后来，专家发现不是用久的原因，而是加工的时候，空气中弥漫着很多金属粉尘，金属 粉尘被马达的吸风口吸进去，导致散热不良，然后就烧了。后来，他就安装给马达装壹个防 尘罩，结果故障率大幅下降。 可见，作为维修人员，只能抢修仍是不够