起重机安全相关知识.docxVIP

前言 ?起重机械，是指用于垂直升降或者垂直升降并水平移动重物的机电设备，其范围规定为额定起重量大于或者等于0.5t的升降机；额定起重量大于或者等于1t，且提升高度大于或者等于2m的起重机和承重形式固定的电动葫芦等。起重机械是现代工业生产不可缺少的设备，广泛用于工厂、港口、建筑工地、矿山、铁路等场所，完成各种物料的起重、运输、装卸、安装和人员输送等作业，从而大大地减轻了体力劳动强度，提高了劳动生产率。但是，起重机械作业范围较广；作业环境复杂；吊运对象多样；经常需要多机构同时操作；多工种协同作业，起重机械作业过程危险因素较多。因此，为保证起重机械的安全运行，国家将它列为特种设备加以特殊管理，明令规定起重机械使用之前及定期应进行安全检验检测，许多企业都把管好起重设备作为安全生产工作的重要环节之一。起重机械作业人员上岗前应经过专业培训考核合格，取得国家特种设备行政主管部门（质量技术监督）核发的资格证明文件（特种设备操作证），方可独立操纵起重机械投入工作。一、安全操作的基本要求起重机械司机在严格遵守各种规章制度的前提下，在操作中应做到以下五点：1、稳：司机在操作起重机械的过程中，必须做到起动、制动平稳，吊钩、吊具和吊物不游摆；2、准：在操作稳的基础上，吊钩、吊具和吊重物应准确地停在指定位置上方降落；3、快：在稳、准的基础上，协调相应各机构动作，缩短工作循环时间，保证起重机械不断连续工作，提高生产效率；4、安全：确保起重机械在完好状态下可靠有效地工作，在操作中，严格执行起重机械安全技术操作规程，不发生人身和设备事故；司机对事故应有预见能力，发现事故苗头能及时制止发生；在意外的情况下，能机动灵活地采取措施，制止事故发生或者使事故造成的损失最小。5、合理：在了解掌握起重机械性能和电动机的机械特性的基础上，根据吊物的具体情况，正确操纵控制器并做到合理控制起重机械。二、起重机械司机应做到“十不吊”1、指挥信号不明确或违章指挥时不吊；2、超载或吊重物重量不明确时不吊；3、吊重物捆绑、吊挂不牢或不平衡时不吊；4、吊重物上有人或有浮置物时不吊；5、起重机械安全装置不齐全或动作不灵敏、失效时不吊；6、遇有拉力不清的埋置吊重物时不吊；7、斜拉歪拽吊重物时不吊；8、作业场地昏暗，无法看清吊重物和指挥信号时不吊；9、吊重物棱角处与捆绑钢丝绳之间未加衬垫时不吊；10、钢（铁）水包装得太满有洒落危险时不吊。三、起重机械作业交接时的准备工作1、起重机械司机禁止酒后、疲劳状态下作业。2、接班司机应仔细翻阅交接班记录，了解起重机械各工作机构及安全装置在此前的运行状况，做到心中有数。交班司机应将工作中出现的问题详细介绍给接班司机，然后，一起进行交接班的检查，包括：（1）断开配电盘总闸刀开关的断电检查：?（电源断路装置上应加锁或挂上标牌，提示无关人员不得随意合闸）① 钢丝绳的断丝根数或磨损量是否超过报废标准；② 卷筒上是否有串槽或或叠压现象，固定压板是否牢固可靠；③ 吊钩能否在横梁上灵活转动，钩尾固定螺母无松动现象；④ 制动器的工作弹簧、销轴、连接板和开口销完好情况，各传动装置无卡阻现象；⑤ 各安全装置动作应灵敏可靠；⑥ 起重机械上无遗留工具或其他物件，以免作业中发生坠落，造成意外伤害；⑦ 各机构润滑情况是否良好；⑧ 各控制器是否处于零位或总停开关处于断开状态；⑨ 随机配备的劳动防护用品、消防灭火器材是否有效。（2）合上配电盘总闸刀开关的通电检查：① 电源供电情况，电压不得低于额定电压的85%；② 各声光信号是否正常；③ 每班第一次作业前，进行负荷试吊，将额定起重量的吊物提升离地面约0.5米，然后下降以检查起升制动器工作的可靠性。3、将检查情况进行记录，办理交接工作。四、起重机械作业注意事项1、起重机械，必须由经过培训考核合格并持有有效操作证的起重机械司机操作。(1) 起重机械司机必须熟悉起重机械的构造、性能，懂得相关电气设备的基本知识，掌握捆绑和吊挂知识及指挥信号，掌握起重机械维护保养知识。(2) 起重机械司机在动用设备前，必须认真阅读并理解该设备使用说明书的要求。(3) 新司机必须在有实践经验的老司机指导下，经过学习训练，考试及格，经有关部门批准，发给操作合格证后，才准独立操作。任何人无权指派非起重机械司机作业。2、起重机械起动前必须鸣铃或报警。(1) 应注意作业现场附近有无妨碍作业的人和其他障碍物（起重机械与周围障碍物之间的距离应在0.5m以上）；(2) 在作业范围内的其他人员未到达安全地点前，司机不应起吊重物。3、应按指挥人员的信号操作。(1) 在有多人工作时，司机应服从专人指挥，严禁随意开车；(2) 起重机械在起吊和运行中，对紧急停车信号，无论何人发出，都应立即执