钢筋直螺纹套筒连接施工工艺标准[详].docxVIP

学习参考 学习参考 钢筋直螺纹套筒连接施工工艺标准 1适用范围 钢筋套筒连接，适用于桥梁桩基础、墩柱（包括薄壁空心墩）等的主筋（螺 纹筋）的连接。与钢筋焊接相比，钢筋套筒连接可以加快施工进度、降低作业人 员的施工难度，进而保证钢筋主筋间距和钢筋保护层的合格率。 2工艺流程图 说明：本流程图反映的是一个合格的钢筋直螺纹套筒连接施工工艺。 如果某 道工序经自检不合格，不能进行下道工序施工。 3主要技术参数 3.1钢筋的连接宜采用焊接接头或机械连接接头。 3.2受力钢筋的连接街头应设置在内力较小处， 并应错开布置。对焊接接头 和机械连接接头，在接头长度区段内，同一根钢筋不得有两个接头。配置在接头 长度区段内的受力钢筋，其接头的截面面积占总截面面积的百分率，应符合表 1 的规定 表1接头长度区段内的受力钢筋接头面积的最大百分率 接头形式 接头面积的最大百分率（% 受拉区 受压区 主钢筋焊接接头 50 不限制 注：1.焊接接头长度区段内是指35d（d为钢筋直径）长度范围内，但不得 小于500mm 在同一根钢筋上宜少设接头 装配式构建连接处的受力钢筋焊接接头可不受此限制。 3.3套筒应符合以下要求： 3.3.1套筒与锁母材料宜采用优质碳素结构钢或合金结构钢， 表面无裂纹或 其它缺陷。 3.3.2有产品质量合格证。套管成品分类包装、存放，未混淆和生锈。 4工艺要求 4.1支架布置：套丝机主轴中心线与放置在支架上的待加工钢筋中心线保持 一致，同时支架的搭设应保证钢筋摆放水平。 4.2钢筋下料：钢筋下料可采用钢筋切断机、砂轮切割机等下料，不得用气 割下料。钢筋下料时，要求切口端面应与钢筋轴线垂直，不得有马蹄形或挠曲， 端部不直须调直下料。 4.3钢筋套丝：检查合格的丝头，及时将其一端戴上塑料保护帽，另一端拧 上同规格的连接套筒并拧紧，并按规格堆放整齐待用。 4.4钢筋连接 441钢筋连接之前，先回收丝头上的塑料保护帽和套筒端头的塑料密封盖, 检查螺纹丝扣是否完好无损、清洁。如发现杂物或锈蚀，要用鉄刷刷干净。 4.4.2每连接完一个接头，须立即用油漆做标记，防止漏拧。 4.5直接滚压螺纹加工 采用钢筋滚丝机（型号：GZL-32、GYZL-40 GSJ-40 HGS40等）直接滚压 螺纹。此法螺纹加工简单，设备投入少；但螺纹精度差，由于钢筋粗细不均导致 螺纹直径差异，施工受影响。 挤肋滚压螺纹加工 采用专用挤压设备滚轮先将钢筋的横肋和纵肋进行预压平处理， 然后再滚压 螺纹。其目的是减轻钢筋肋对成型螺纹的影响。 此法对螺纹精度有一定提高，但 仍不能从根本上解决钢筋直径差异对螺纹精度的影响，螺纹加需要二套设备。 剥肋滚压螺纹加工 采用钢筋剥肋滚丝机（型号：GHG40 GHG5），先将钢筋的横肋和纵肋进行 剥切处理后，使钢筋滚丝前的柱体直径达到同一尺寸，然后再进行螺纹滚压成型。 此法螺纹精度高，接头质量稳定，施工速度快，价格适中，具有较大的发展前景。 剥肋滚丝头加工尺寸应符合表 1的规定。丝头加工长度为标准型套筒长度 的1/2，其公差为+2P（ P为螺距）。 剥肋滚丝头加H尺寸表I 坝想 剧肋直径 姆纯尺寸 10 1戶1=0 2 MIS W 22 v 1S lt). 5)=U.2 Ml 9X2.3 27.5 王” 20 18-5=02 gy 30 2化02 32.5 刊 25 23.7^2 35 23 26.6=0.2 40 10 32 30 口 2 MB M3 斗亍 11 35 34 5=0 1 、口切了 49 — 刊 40 3S.1±{).2 52.S mo  操作工人应按表1的要求检查丝头加工质量，每加工 10个丝头用通、止环 规检查一次（图1）。经自检合格的丝头，应由质检员随机抽样进行检验，以一 个工作班内生产的丝头为一个验收批，随机抽样 10%,且不得少于10个。当合格 率小于95%寸，应加倍抽检，复检中合格率仍小于 95%寸，应对全部钢筋丝头逐 个进行检验，切去不合格丝头，查明原因，并重新加工螺纹。 剥肋滚压丝头质量检查 4.8滚压直螺纹套筒 滚压直螺纹接头用连接套筒，采用优质碳素结构钢。连接套筒的类型有：标 准型、正反丝扣型、变径型、可调型等，镦粗直螺纹套筒类型相同。 滚压直螺纹接头用连接套筒的规格与尺寸应符合表 2的规定 标准型奪筒的几何尺寸表2 规格 螺纹直径 套筒外轻 套筒氏疫 T6 M16 5?2 25 1S 29 55 20 M2U2J 31 03 22 33 65 25 血丘3 3? 70 2S 112^x3 44 80 32 M33x3 49 90 J6 M37K3.5 54 93 40 M41^3.5 59 1A5 5检查及维护保养 钢筋连接完毕后，拧紧力矩应符合表 3的要求。 HEX A X.Y kQ. \ / ///