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隧道洞内附属工程施工方案 ⒈沉降缝 ⑴洞口约 50m范围为Ⅱ类围岩，拱墙沉砌环节为 10— 15；洞内围岩有明显 的软硬变化处，可能引起衬砌沉落变形；图纸要求设置处，均应设置沉降缝。沉 降缝的设置位置应使拱圈、边墙和仰拱在同一里程桩号上贯通。 ⑵沉降缝、 施工缝、 伸缩缝应按设计图纸要求设置和施工。 在缝的一侧先浇 筑混凝土， 待凝固后， 在缝的另一侧再浇筑混凝土。 此缝应按设计图纸要求填塞 填充料应饱满，有粘结力。止水带按设位置要正确。 ⒉防水与排水 ⑴地表防、排水 ①隧道覆盖层地表积水应先处理。 按图纸要求修筑洞口边坡、 仰坡外的截水 沟、排水沟及其他排水建筑物，洞口附近不得有积水和溢流出现。 ②洞口排水应与路基边沟组成系统，防止冲刷及废渣危害农田水利。 ⑵洞内排水 设置施工临时排水沟， 沉砌背后设置暗沟或盲沟， 应根据坑道渗漏水量作出 设计，并配合沉砌施工，施工中应防止沉砌圬工或压浆液侵入沟内堵塞水路． ⑶水道边沟和排水管 当围岩有明显的渗水点时，宜使用半管将水引至边沟。 ⑷压浆堵水 ①采用强度等级围 32.5 的普通硅酸盐水泥浆或水泥—水玻璃浆作为堵水材 料。根据地质和水文地质条件，通过试验作出注浆液设计（包括浆液材料、配合 比、机具、钻孔布设位置、方向和长度、注浆程序及检验方法） ，在施工过程中 不断改进施工工艺，提高堵水效果。 ②衬砌背后采用压注水泥砂浆防水时，应按下列要求作业： 压浆孔的排列宜作梅花形，孔距不宜大雨 2m，径向孔深应穿过衬砌进入岩 层 0.5m。单孔扩散半径不得大于 2m。注浆压力，应通过试验确定。 ③如衬砌背后注水泥砂浆后， 仍有渗漏，可采用向衬砌圬工内压注化学浆液 或水泥、水玻璃浆液。施工时应符合下列要求： a) 注浆用水泥和水应符合规范规定，注浆用水温不超过 300C；注浆的细集 料应清洗干净其粒径不大于 2.5mm，且 30%以上不大于 0.3mm；水玻璃浆液模数 应为 2.4 — 3.3 ，玻美度为 30— 35BE。 b) 注浆机具应备有两套， 一套作为备用机具。 注浆前，应将注浆孔清洗干净。 衬砌背后注浆必须在混凝土达到设计强度 70%以上时方可进行， 并不得引起结构 变形和开裂。 c) 任何钻孔的注浆作业均应持续到批准的最大压力下， 注浆孔在 30min 为止。 d) 孔内注浆结束后， 应用经建立工程师同意的止浆阀保持孔内压力， 直至浆 液完全凝固． ④钻进完成后，所有注浆孔应从孔底开始用压力水进行冲洗． ⑤每一注浆水都应装设带有管帽的注浆管， 防止注浆孔堵塞，直到注浆完成， 注浆前因任何原因造成注浆孔堵塞都应由承包人自费清除． ⑥注浆作业应通过配料台、 拌浆机、 贮浆罐和注浆泵来完成。 这些设备的布 置，应保证对注浆孔连续不断地灌注。 应备有在发生故障时可立即投入使用的备 用设备。剩余的浆液应通过回浆系统收回到贮浆罐中。 ⑦注浆设备 ( 包括注浆泵、软管和输送管应具有至少向每一个孔每分钟输送 200 升浆料的容量和 2 ．0 兆帕的耐压能力 ) ，还应配备可保证压水试验和冲洗注 浆泵用水的贮水罐及标定精确的压力计。 压力计必须随时处于工作状态， 以便随 时检测压力。 压力计按规定要求经常校准， 还须配置备用的压力计以更换损坏或 不精确的压力计。 ⑧贮浆罐上应装配有一个计量表，以便记录注浆