2018年深圳技能大赛—超精密模具智造.doc

2 - 1 - 2018年深圳技能大赛—超精密模具智造 “工匠之星”职业技能竞赛（磨工工种） 理论复习资料 说明：本部分包括300个知识点，初赛和决赛理论知识竞赛前分别由命题专 家各抽取50个知识点封闭命题，作为初赛和决赛理论知识竞赛赛题。 1.普通热处理： 退火、正火、淬火、回火。 2.表面热处理：表面淬火（感应加热淬火、火焰加热淬火）、化学热处理（渗碳、氮化、碳氮共渗、其他（如碳金属等）。 3.钢的退火与正火主要用于钢的预先热处理，其目的是为了消除或改善前一道工序（如铸、锻、焊等）所造成的某些缺陷及内应力，也为随后的切削加工及热处理做组织和性能上的准备。对某些不太重要的工件，退火和正火也可做最终热处理工序。 4.钢的退火：将钢加热到临界点以上或以下某一温度，保温后缓慢冷却（炉冷、坑冷、灰冷）到较低温度的热处理。 5.退火的主要目的： 1）降低硬度，改善切削性能 2）细化晶粒，消除组织缺陷，改善和提高性能 3）消除铸造偏析，均匀化学成分，使性能均匀 4）提高塑性，便于冷加工变形 5）消除内应力，稳定尺寸，减少变形 6.退火的方法： 1）完全退火 2）等温退火 3）球化退火 4）扩散退火 5）去应力退火 7.钢的正火：所谓正火是将钢加热到临界温度上（30-50）℃，保温一定的时间，出炉后在空气中冷却（空冷）的一种热处理工艺 。 8.退火与正火的目的相似，热处理的组织也无本质上的差别，它们之间的选择，可以从以下几方面加以考虑： 1）切削加工性： 一般来说，当钢的硬度为170-250HBS，且组织中无大块铁体时，切削加工性较好，因此对低、中碳钢采用正火；高碳结构钢、工具钢和含合金元素较多的中碳合金钢，则以退火为好。 2）使用性能：对于性能要求不太高，随后不进行淬火、回火的普通结构件，一般采用正火，以提高其力学性能。 3）经济性： 正火比退火生产周期短，设备利用率高，节能省时，操作简便，所以在可能的情况下，优先采用正火。 9.钢的淬火：将钢加热到临界温度或临界温度以上30—50℃，保温后快速冷却，获得以马氏体或贝氏体为主的组织的热处理工艺称为淬火。淬火的直接目的是为了获得马氏体（或贝氏体），简接目的是与回火配合，使工件获得所需性能。例如各种工、模具、滚动轴承等工件的淬火，就是为了获得马氏体，以提高其硬度和耐磨性。 10.常用淬火方法： 1）单液淬火法 2）双液淬火法 3）分级淬火法 4）等温淬火法 5）局部淬火法 6）冷处理 11.钢的回火：将淬火后的钢加热到临界温度以下的某个温度进行保温，而后冷却的热处理工艺称为回火。除等温淬火工件外，其他淬火工件都必须及时、充分的进行回火。 12.回火的目的： 1）降低脆性，消除或减少内应力 2）获得工件所需的组织和性能 3）稳定工件尺寸 4）降低硬度 13.回火的种类及应用 1）低温回火（150—250℃） 其性能特点是保持淬火马氏体高硬度和高耐磨性，又降低了淬火内应力和脆性。它主要用于各种高碳钢的切削刃具、量具、冷冲模具、滚动轴承及渗碳件等，回火后一般硬度为58—64HRC 2）中温回火（350—500℃） 其性能特点是高屈服强度、弹性极限和较高的韧性。它主要用于各种弹簧和热作模具的处理，回火硬度一般是35—50HRC 3）高温回火（500—650℃） 其性能特点是强度、硬度和塑性、韧性都较好的综合机械性能，故通常将淬火加高温回火相结合的热处理称为调质处理。它广泛用于连杆、螺栓、齿轮和轴类等重要结构零件。回火硬度一般是200-300HBS 14.回火组织与一般热处理组织相比，具有较优的性能。当硬度相同时，回火屈氏体比一般屈氏体（油淬）和索氏体（正火）具有较高的强度、塑性和韧性。 15.表面淬火：表面淬火是利用快速加热的方法将钢表面奥氏体化，而钢的心部组织部发生变化。根据加热方法的不同，表面淬火的方法种类很多，应用比较普遍的有感应加热表面淬火和火焰加热表面淬火。 16.淬透性：在规定条件下，钢在淬火冷却时获得马氏体组织深度的能力。 17.淬硬性：钢在理想条件下淬火成马氏体后所能达到的最高硬度。 18. 表面淬火：对工件表面快速加热至淬火温度，并立即以大于V临的速度冷却，使表面强化的热处理。 19.表面淬火特点：不改变工件表层的成分，只改变表层的组织，其芯部组织不发生变化 。 20.表面淬火的用途：用于工件表层要求具有高的强度、硬度、耐磨性及疲劳强度，而芯部要具有足够的塑性和韧性的工件。 21.化学热处理：是在一定温度下，将工件置于含有某种（或几种）化学元素的活性介质中，使活性原子向钢件表面渗入，从而改变钢件表面化学成分以获得所需组织和性能的一种热处理方