中国一冶工业炉公司府谷项目部“烈火”QC小组.doc

PAGE PAGE 1 焦炉热态炭化室底热修砌筑装置的研制 中国一冶工业炉公司府谷项目部“烈火”QC小组 一 、工程简介及背景 府谷焦化3#焦炉2005年8月投产投产以来，在焦炉的实际生产过程中，由于炭化室的底部与推焦杆、煤块长期摩擦，造成炭化室底部形成沟槽甚至大面积的磨损，炭化室底热修次数逐年增多。 炭化室底部砖在设计中就充分考虑了砖块便于更换的理念，采用长条通缝的结构（一般砖块为错缝结构），外形为上大下小的梯形，被行业俗称元宝砖。 为了不影响生产，需要在热态环境下对炭化室底部砖进行修补或者更换。炭化室底元宝砖更换时，施工单位或钢厂自己的维修部门采用停相邻燃烧室墙的火，采用长钩抠出废砖，再进行人工砌筑，但即便是降温后，炭化室墙壁温度只能从1300度降到700度，如果再继续降温，将造成收缩沉降使墙体炸裂，并且炭化室中煤气及有毒气体含量严重超标，因此不适合人工操作。 二 、小组简介 QC小组简介 表-1 课题名称 焦炉热态炭化室底热修砌筑装置研制 起止时间 2012.7-2012.8 课题类型 创新型 小组名称 中国一冶工业炉公司府谷项目部“烈火”QC小组 注册时间 2010.4 小组注册号 YYGYL-QC06 活动次数 每周4次 教育时间 人均70小时 小组人数 6人 序号 姓名 性别 文化程度 组内职务 技术职称 组内分工 1 苏毅 男 本科 组长 工程师 活动策划、指导 2 李俊喆 男 本科 副组长 工程师 具体实施 3 肖敏 男 大专 组员 高级技师 具体实施 4 郭雅楠 女 本科 组员 助工 具体实施 5 夏春 男 大专 组员 高级技师 具体实施 6 田红云 女 大本 组员 高级经济师 技术指导 制表人：李俊喆 制表时间：2012 年7 月 三 、选择课题 1、提出问题 （1）问题调查1： 小组成员对府谷焦化厂3#焦炉进行了炭化室底热修原因和热修方法进行了调查，3#焦炉为2005年8月投产的焦炉，2010年4月以后出现热修情况，具体情况见表-2 表-2 日期 炭化室号 热修原因 维修方式 2010.4 10#、21#、43# 推焦杆下垂造成炭化室底部磨损，并造成元宝砖松脱 维修推焦杆，并更换元宝砖 2010.10 9#、10#、21#、22#、43#、44# 元宝砖松脱 更换元宝砖 2011.3 9#、10#、21#、22#、43#、44# 元宝砖松脱 更换元宝砖 2011.9 8#、9#、10#、20#、21#、22#、33#、43#、44#、45# 元宝砖松脱 更换元宝砖 2012.2 5#、8#、9#、10#、20#、21#、22#、33#、34#、35#、43#、44#、45#、46# 元宝砖松脱 更换元宝砖 制表人：李俊喆 制表时间：2012年 （2）问题调查2： 小组成员通过府谷焦化厂热修部门了解了施工方法：将元宝砖从炭化室底部的入口使用钢管把元宝砖逐步推入到砌筑的地方，然后采用灌浆的方式，将砖与砖之间的缝隙填满。 图1、图2为热修时采用的热修工具。 图1 图2 2、分析问题 根据问题调查1体现的情况知道，炭化室底部元宝砖热修周期在半年左右，热修范围逐渐扩展到相邻炭化室，而一些没有被推焦杆造成机械损伤的炭化室底，至今7年时间，还比较完好。 根据问题调查2体现的情况知道，热修施工人员在炭化室底部砖砌筑时，为了避免施工人员直接在高温和重煤气及有毒气体环境下作业施工，所采用的将元宝砖从炭化室底部的入口用钢管把元宝砖逐步推入到砌筑位置的方法，造成元宝砖底部和侧面灰缝质量无法保证，（俗称干码），最后采用灌浆的方式，由于缝隙不均匀，或者缝小了，浆下不去，容易造成炭化室底部在短期内松脱。 由以上两点分析，炭化室底部元宝砖冷态砌筑方法能保证元宝砖的底部灰缝以及砖的侧面灰缝，是炭化室底部元宝砖长时间完好的关键。 3、确定课题 由于传统的热修施工方法不能满足本施工条件的要求，我们必须研究新的方法，立足现有技术和条件，在砌筑方法上进行创新。因此小组提出三个课题： 焦炉热态炭化室底热修 焦炉热态炭化室底热修摇臂喷补方法 保证热态砌筑炭化室底部元宝砖灰缝的施工方案 保证热态砌筑炭化室底部元宝砖灰缝的施工方案 穿 穿着防火隔热服人工热修焦炉炭化室的方法 焦炉热态炭化室底热修砌筑装置的研制 焦炉热态炭化室底热修砌筑装置的研制