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;目 录 ;（二）、透明面漆系列 PU彩色亮光透明面漆（PU CLEAR LACQUER/COLOUR LACQUER） PU1~9分透明面漆（PU 1~9SHEEN CLARITY LACQUER） PU1~9分哑高透明度面漆（PU 1~9SHEEN HIGH CLARITY LACQUER） PU1~9分哑抗刮透明面漆（PU 1~9SHEEN PREVENT NICK LACQUER） （三）实色面漆系列 PU不透明有色面漆1（PU SURFACE COLOURED BLACK） PU不透明有色面漆2（PU SURFACE COLOURED BLACK） （四）PU漆辅助材料 固化剂、稀释剂及特殊助剂 各色水灰（COLOUR WATER FILLER） 双组份填充剂（FILLER） 士那（SEALER）;四、第四部分 PE系列产品特性说明 PE底漆（PE BASECOAT） PE漆辅助材料 五、第五部分 涂装技术及工艺流程简介 木器涂装简介 涂装工程简介 六、第六部分：涂装工艺流程简介 PU漆涂装工艺参考表 涂装工艺参考表 七、第七部分 涂装缺陷及应对措施 缺陷原因分析 涂膜缺陷及应对措施;一、产品分类及相关说明： 本说明书着重介绍PU、PE二大系列涂料；包括底漆、面漆、着色剂、色精、色浆、辅助材料等五个类别，其中大部分产品可互相搭配并广泛用于木器涂装，使用前请详细阅读说明书。 二、注意事项： 1、请勿使用非指定的油漆或与其它品牌的油漆混合使用，否则易产生涂膜缺陷。 2、请严格按照我公司产品使用说明书配套使用相关产品。选择、调配、使用请参照产品使用说明书进行。 3、PU涂料为双组份涂料，主剂与固化剂需配套并按规定的配比调漆，随意变更配漆比例易发生涂膜干燥不良等涂膜缺陷。;4、油漆的干燥时间，受环境温湿度，油漆本身的干速、重涂时间长短、涂膜厚度、溶剂挥发快慢等因素影响，因而要及时加以调整稀释剂和固化剂的种类。 5、涂装及待干的场所应注意清洁，尤其是面漆的涂装场所，需保持无尘埃、空气流通，涂后的涂面才能完美无暇，提升产品品质。 6、涂装场所需采光良好，才可保证着色、涂装工程的良性操作进行，避免发生色差及涂膜缺陷等问题。 7、各种油漆应标明名称，分类排放，避免混淆、错误使用，造成涂装失败。油漆不应暴露于室外，以免日光直射，温度升高，发生危险，并避免水分渗入容器，而影响涂料品质；;8、调配底漆、面漆时粘度过高会影响流平性，造成缺陷；过低会降低涂膜厚度；应按照比例、根据季节温度变化选择稀释水添加搅拌均匀，使用简易粘度杯检查调合至适当的喷涂粘度，方可保证涂装效果；调和使用过程中粉质易析出沉淀，需经常搅拌均匀； 面漆喷涂前应用200目的滤布过滤，避免因器皿或环境污染而导致漆膜出现颗粒现象。PU、PE油漆有可使用时间的限制，调和好的油漆应在规定时间内用完，以免造成浪费。所有开封后未用完的油漆需再予以密封。;9、PU涂料因为环境的因素容易发生针孔起泡现象，请用慢干水适量的添加改善。 10、稀释剂的干燥沸点以及溶解力有重要关系，请依季节选用冬用与夏用稀释剂，请使用本公司指定稀释剂。 11、本涂料说明书所示涂料配比为重量比请使用磅秤调漆，如果使用容量比（量杯）调漆时，因主剂与固化剂比重不同，造成调漆比例不足或过量，易发生涂膜缺陷。 12、相关涂料、着色剂、稀释剂、溶剂等辅助材料需配套使用，请与本公司或代理商技术员联系，切勿与其它未知的涂料搭配使用。 13、涂装的进行需要有熟练的涂装技术，请熟知涂料特性，调漆方法、作业方法、涂装环境等正确的操作。;4、安全事项： （1）油漆产品易燃易爆，属危险品，储藏室应注意空气流通，涂装作业时，也应做好安全防范，防止火灾等意外发生，造成损失。 （2）油漆中的溶剂、挥发物、砂光作业时的油漆粉料等，对人体有不良影响，应注意通风以保持室内空气畅通并做好个人防护措施。 *本说明书仅作为施工的参考资料,本公司将根据市场需要调整产品；修改本说明书并保留相关解释权。;第二部分 产品目录表;第二部分 产品目录表;2、透明亮光面漆系列;3、透明亚光面漆系列;4、实色面漆系列;5、PU漆辅助材料;5、PU漆辅助材料;二、PE产品系列1、PE底漆系列;二、PE产品系列2、PE漆辅助材料 ;第三部分 PU系列产品特性说明;（一）、PU封闭剂（PU SEALER） SD3100 PU封闭剂 封闭底材，去除木刺。 SD3200 PU打磨封闭剂 封闭底材，干燥快速，易砂光，有一定填充性。 1、油漆系统： 两液反应硬化型PU聚氨酯透明封闭剂（PU SEALER）。 2、产品特性及用途： （1）可作为头道底漆的使用，封闭性强，硬化底材毛刺易于打磨平整，