轧制机械概论.pptxVIP

轧制机械设备概论 ;;2250毫米热连轧生产线;上海宝山钢铁（集团）公司1580毫米热连轧机组;本钢热连轧机组;1450mm八辊五机架全连续冷连轧流水线;4.1 轧制机械设备的概念和分类 4.1.1 轧制机械设备的概念 主要设备：轧机 辅助设备：除轧机外的各种机械设备. 轧机：实现金属在旋转轧辊之间受轧制压力而发生塑性变形的机械设备. 4.1.2 轧制机械设备的分类 4.1.2.1 轧机的分类 按用途、结构、布置分类. 按用途：型材轧机、板带轧机、管材轧机、特殊用途轧机.;;;按结构: 按轧辊数目、及轧辊在机座中的配置形式. 水平配置、垂直配置、倾斜配置; 二辊、三辊、四辊、多辊. 轧辊结构的确定很大程度上决定了轧机的强度、刚度、轧机生产方式,即决定了产品规格、产量及质量.;;;;4.1.2.2 辅助设备的分类 （1）切断设备: 火焰切割机、剪切机、锯切机等 （2）矫直设备: 压力矫直机、辊式矫直机、张力矫直机、拉伸弯曲矫直机等 （3）控制轧件尺寸与形状的设备: 卷取机、吐丝机、活套支撑器、导卫. （4）表面加工设备: 酸洗机组、镀层机组、清洗机组、打印机、除鳞机等. （5）改善组织性能设备: 缓冷设备、退火装置、淬火设备、加热设备、控制轧制及控制冷却设备. （6）输送设备: 辊道、腿床、翻钢机、冷床、推钢机、出钢机、挡板、堆垛机、吊车等 （7）包装设备: 打捆机、包装机等.;4.2 轧机的构成 4.2.1 轧机工作机座;三辊式450型钢轧机工作机座： 轧辊: 以轧制方式直接完成金属塑性变形的核心零部件. 轧辊轴承: 支持、固定轧辊.与轧辊构成辊系. 轧辊调整装置: 调整轧辊间位置、并在调整后固定,以保证所要求的变形;包括轴向、径向、水平调整装置、轧辊平衡装置等. 机架: 安装和固定轧辊、轧辊轴承、轧辊调整装置、轧辊平衡装置、导卫装置等. 轧辊导卫装置:用以正确、顺利地引导轧件进出轧辊. 轨座(地脚板): 将机架固定于基础上. ;4.2.2 轧机的主机列 轧机三个基本部分: ①工作机座; ②轧辊的传动装置; ③主电机. 传动装置：减速机、齿轮机座、连接轴、联轴节. 主电机：提供动力源.;;4.3 轧机的标称 型材轧机: 主要性能参数是轧辊名义直径,与其能够轧制轧件???最大断面尺寸有关. 以轧辊辊身名义直径或齿轮机座中心距作为轧机标称. 轧制车间有多个主机列时,以末架轧辊辊身名义直径. 板带轧机: 主要性能参数是轧辊辊身长度,与其能够轧制的产品最大宽度有关. 以轧辊辊身长度来标称.; 钢管轧机: 以能够轧制管材的最大外径来标称. 热轧机组以该机组品种规格和轧管机类型表示; 焊管机组以其产品规格、成型方法、焊接方式来表示. 冷轧机和冷旋压机规格用其产品规格和轧机形式表示; 冷拔机用其允许的额定拔制力表示. 钢球轧机: 按所轧制钢球最大外径标称. 轧制车间标称: 轧机生产产品类型、轧辊辊身主要尺寸、轧机结构特征(轧辊数目、配置形式)、车间轧机台数、轧机布置形式、轧机工作制度等.;4.4 现代化轧机的基本形式 4.4.1 型材轧机 4.4.1.1 大型型材轧机 轨梁、钢梁、工字梁、槽、角钢等. 大型钢梁又分宽、中、窄翼缘工字钢,统称H型材系列.;4.4.1.2 中、小型型材轧机 淘汰落后的横列式轧机; 新建优质、高产、低耗的半连续式和连续式轧机.;4.4.2 棒、线材轧机 一线布置. 4.4.2.1 现代化棒材轧机 采用步进式加热炉提高加热质量; 使用连铸坯或连铸坯热送热装、或连铸-连轧新技术; 高压水除鳞; 轧线主轧机平/立交替布置,实现全线无扭轧制; 粗、中、精轧机组均为6架的组合成为棒材轧机的标准布置形式; 采用新型轧机,粗轧多为悬臂式或短应力线轧机,中轧多为高刚度闭口或短应力线轧机,精轧为高刚度短应力线或二辊预应力轧机; 在线设置两台切头飞剪、1台倍尺飞剪、1台定尺冷剪; 各轧机单独驱动,采用微张力和无张力轧制; 用1台高效单面步进式冷床代替双面式冷床; 在线飞剪倍尺剪切和矫直,大大减少精整设备和面积.;某钢铁厂型、棒材一体化节能型轧机生产线设备布置示意图 1-钢包回转台；2-钢包炉；3-连铸机；4-钢坯冷床；5-热存储装置；6-冷上料台架；7-步进式加热炉；8-出炉辊道及除鳞机；9-粗轧机组；10-1号切头飞剪；11-中轧机组；12-2号切头飞剪；13-精轧机组；14-水冷装置；15-倍尺飞剪；16-非磁性全自动堆垛机；17-多条矫直机和连续定尺冷飞剪；18-打捆机和称量装置；19-步进式冷床;4.4.2.2 现代化高速线材轧机 线材轧机布置经历了: 横列式→复二重式→半连续式→连续式发展. 连续式: 平辊