拉丝油的检测标准和配液步骤.docVIP

一、产品的检测标准和范围 拉丝油在使用过程中，温度、浓度、PH值、电导度、细菌含量等都有一定的标准范围，具体情况如下： 温度 拉丝油在使用过程中，温度应控制在内40℃±3℃。 浓度 拉丝油在使用过程中，浓度应根据拉丝线径的规格和速度等因素来决定，一般情况下：大拉浓度为8-10%，中拉浓度为5-7%，小拉浓度2.5-3.5%，但在实际生产上，浓度也有所改变。 PH值 拉丝油在使用过程中，PH值应控制在8.5-9.8之间.在这种情况下,有利于御制细菌的产生. 电导度 拉丝油在使用过程中，电导度与水质等多种因素有关，这里就用软水和纯净水来作比较，具体情况如下表： 拉丝类型 软水 纯净水 大拉 9000μs/cm以下 5000μs/cm以下 中拉 7000μs/cm以下 3500μs/cm以下 小拉 5000μs/cm以下 2500μs/cm以下 细菌含量 拉丝油在使用过程中，细菌含量应控制在103以下，如超过103就应做杀菌处理。 二、产品的配液步骤 1、先将油池内的油排尽后，加水循环使机台、管道、回油池和油池的拉丝油排尽。 2、将机台、塔轮、眼模、回油管道和油池的四周清洗干净。 3、加碱水循环3-5个小时后，将机台、回油管道和油池的油污清洗干净后，将碱水排尽。 4、加清水将机台、回油管道和油池的污水排尽。 5、加自来水或软水，最好是纯净水到够机台循环的液位至，再加一定量的杀菌剂将机台、回油管道和油池进行杀菌，循环半个小时后即可配油。 6、根据拉丝的规格来确定所需的浓度，计算出所需的用油量，边循环边加入所需的用油量，搅拌均匀后，加水到所需的用量及浓度，即可得完美的铜线拉丝液。