4.2 固体废弃物筛选.ppt

选择筛选设备时应考虑以下因素： 首先是待筛选固体废物的特性，包括颗粒的形状、大小、含水率、整体密度、粘结或缠绕的可能等； 其次是所选筛选装置的性能，如筛孔孔径、构造材料、筛面开孔率，以及滚筒筛的转速、长度与直径、振动筛的振动频率、长度与宽度等，对筛选效率与总体效果要求是考察筛选装置能否达到要求的重要条件； 最后注意运行特征，如能耗、日常维护、运行难易、可靠性、噪声、非正常振动与堵塞的可能性等。 谢谢观看！ 2020 * 筛面基本上都是倾斜安装的，所以能让颗粒通过的筛孔面积只是筛孔的水平投影。可见，筛面的倾角越大，水平投影越小，颗粒所受的阻力越大。 固定筛一般为40－50。 运动筛一般为0－25。（因为自身有运动） * 4.2 筛选 4.2.1 筛选的基本原理 筛选也称筛分，它是根据固体废物颗粒的粒度差异，利用筛子将废物中粒度小于筛子孔径的细粒物料透过筛面，而大于筛子孔径的粗粒物料留在筛面上，从而完成粗、细物料的分离过程。 筛选过程分为两个阶段：第一阶段是物料分层，物料和筛面间存在相对运动使物料和筛面之间具有适当的相对运动，使筛面上的物料层处于松散状态，细粒物料通过粗粒物料向筛面运动即按颗料大小分层，形成粗粒位于上层，细粒位于下层的规则排列；第二阶段是细粒透筛，位于下层粒度小于筛子孔径的细粒物料到达筛面并透过筛孔。 物料分层是完成筛选分离的条件，细粒透筛是筛选分离的目的，但它们不是先后的关系，而是相互交错同时进行的。 物料分层过程中，粒度大于筛子孔径1.5倍的粗粒物料对细粒物料自上而下向筛面转移时所设置的障碍并不大；粒度小于筛子孔径2/3～1倍的粗粒物料能使粒度接近难筛粒的颗粒难以接近筛面，称为“阻碍粒”。 细粒透筛时，尽管粒度都小于筛孔，但它们透筛的难易程度却不同。 粒度小于筛孔3/4的颗粒：易筛粒 粒度大于筛孔3/4的颗粒：难筛粒 筛网的规格“目”，国际上将1 inch（25.4mm）长度上的筛孔数称为筛网的目数。 物料颗粒分类 筛分分类 根据筛分在工艺过程中应完成的任务，筛分可分以下六类： (1)独立筛分：不和其它工艺发生组合，目的在于获得符合用户要求的最终产品的筛分，称为独立筛分 (2)准备筛分：目的在于为下一步作业做准备的筛分，称为准备筛分； (3)预先筛分：在破碎之前进行筛分，称为预先筛分，目的在于预先筛出合格或无须破碎的产品，提高破碎作业的效率，防止过度粉碎和节省能源； 筛分分类 (4)检查筛分：对破碎产品进行筛分，又称为控制筛分； (5)选择筛分：利用物料中的有用成分在各粒级中的分布，或者性质上的显著差异所进行的筛分 (6)脱水筛分：脱出物料中水分的筛分，常用于废物脱水或脱泥。 （二）筛分效率 筛分效率：是指实际得到的筛下产品重量与入筛废物中所含小于筛孔尺寸的细粒物料重量比。 式中，E为筛选效率，Q为进入筛面的固体废物质量，Q1为筛下产品质量，θ为进入筛面的固体废物中小于筛子孔径的细粒物料质量分数。 （4-14） ①进入筛面的固体废物质量Q等于筛上产品质量Q2与筛下产品质量Q1之和，即 ②固体废物中小于筛子孔径的细粒物料质量等于筛上产品与筛下产品中所含细粒物料质量之和，即 式中，α、β分别为筛下产品、筛上产品中小于筛子孔径的细粒物料质量分数。通常情况下，筛下产品均为细粒物料，即α＝1。将式（4－14）、（4－15）和（4－16）整理得： （4-18） 实际筛选过程中Q和Q1的测量比较困难，必须变换成便于应用的计算式。根据质量守恒，可列出如下两个方程式。 （4-16） （4-15） （4-17） 实际生产中由于筛子磨损而有部分粒度大于筛子孔径的粗粒物料透筛，进入筛下产品，即α＜1。此时，筛选效率采用下式计算。 4.2.2 筛分效率的影响因素 固体物料性质 筛分设备性能 筛分操作条件 a. 固体废物的粒度组成 b. 含水率和含泥量 c. 颗粒形状 1、固体物料性质 与筛分效率有关的物料性质主要有3个 粒度组成中，有三种力度界限影响最大： 粒度组成的影响 易筛粒：0.75筛孔尺寸的颗粒，越多， E越大 难筛粒： 0.75筛孔尺寸的颗粒，越多，E越小 阻碍粒：1-1.5倍筛孔尺寸的颗粒，越多，E越小 含水、泥高，颗粒相互粘附，并易于堵塞筛孔 当筛孔尺寸较大时，其影响忽略。 当筛孔尺寸较小时，注意其影响。 划分界限：孔径20mm 含水率和含泥量的影响 球形颗粒－－易透过方孔和圆孔 多角形－－易透过长方孔，但不易透过 圆、方孔 条状、板状、片状－－易透过长方孔 颗粒形状的影响 a. 筛面（screen surface） b.