毕业设计（论文）-箱体加工工艺及精铣两侧面夹具设计.docx

毕业设计 题 目： 箱体加工工艺及精铣两侧面夹具设计 学 生 姓 名： 学 号： 所 在 学 院： 机械工程学院 专 业、班 级： 机械设计制造及其自动化 指 导 教 师： 完 成 日 期： 2020 年 4 月 28 日 目录 TOC 1前言 1 2箱体加工工艺规程设计 2 2.1箱体零件分析 2 2.2明确毛坯的参数值 3 2.2.1制定毛坯的铸造方法，计算尺寸公差 3 2.3制定加工方案 3 2.4 选取加工装置 5 2.5明确切削用量以及加工用时 5 2.5.1 铣箱体下平面 5 2.5.2 铣171两侧平面 6 2.5.3铣箱体斜面 7 2.5.4车φ260外圆 9 2.5.5镗Φ72mm孔Φ68孔Φ47孔 10 2.5.6镗Φ90mm半圆孔 11 2.5.7 钻φ18孔 12 2.5.8钻攻12－Ｍ6孔 12 2.5.9钻攻斜面Ｍ20孔 14 2.5.11钻攻斜面6－M10孔 15 3专用夹具设计 18 3.2铣171两侧平面夹具的设计 18 3.2.1定位原理分析 18 3.2.2定位元件的设计 18 3.2.3定位误差分析 18 3.2.4切削力及夹紧力的计算 19 3.2.5铣171两侧平面夹具的设计与使用的简单的说明 22 总结 23 参考文献 24 全套图纸加扣 3346389411或3012250582 PAGE PAGE 24 1前言 中国的机械生产行业是一个生产具备一定外形位置及尺寸的工件和产品，并且将他们制作成机械行业的设备。机械生产行业的产品不但能直接给大家使用，又能给别的行业供应生产设备，机械制造行业中有着各种各样的机械或其他的设备。制造业是人们的生活中所离不了的，所以制造业是国家对经济发展的至关紧要的一个行业，这也系对国家基础经济发展里面中，非常主要的重大支撑。所以说从其中一种层面的来说，机构生产的技能的高和低的重要指标是每个国家经济上面整体能力及科技水准的量衡。 生产上面使用的夹具也是放在各种机器上面把零件重力夹紧、精准定位，把切削刀具固定引导方向的一种设备，它的最主要的一个功能是将零件对应与生产设备和加工刀具的一个合理的方位，并在生产折工程中维持一个不改变的方位，在现代制造业加工中比较有特色的：现在的机械加工飞速的发展，要求质量的比较高，品种也有许多不同的规格，产品更新换代的时间比较非常快。体现了在机械制造业上面，各种各样批量中小型加工占的比例较大。这是为了和这些要求相适应，就必须要准备好生产上面的前序工作，从而机床使用的装夹工具是加工中非常重要的一部分。 我的这个设计主要是培养个人本身体的自学能力和创新能力。我的这个设计是综合层次性、实践性都很强的、涉及到的知识面也非常全面。因此在设计的过程当中不但要注意到基本原则、基础的理论，也要注意到现实生产的需求，唯有把种种理论和现实生产相结合，这样才可以更好地完成此个设计。 因为我的设计水准不太好，能力有限，所以难免容易出现少许缺陷等问题，在此本人恳请老师们能给予批评和指导。 2箱体加工工艺规程设计 2.1箱体零件分析 该制件的二维展开图如所示： 根据箱体制件的尺寸精准度以及粗糙程度的技术需求，可以知道其加工工序主要有加工箱体下平面，斜面，侧平面等平面、Φ72mm孔Φ68孔Φ47孔，镗Φ90mm，钻攻12－Ｍ6孔,钻φ18孔、钻攻12－Ｍ6孔等螺孔。 根据先面后孔的准则可以知道，以面为主来加工一端面，镗Φ72mm孔Φ68孔Φ47孔，加工箱体的下平面，侧平面等平面，每个待加工表面的粗糙度为；以孔为主来加工上端面的孔，钻攻斜面6－Ｍ10孔及Ｍ20孔等螺孔，钻扩φ18孔,。 2.2明确毛坯的参数值 2.2.1制定毛坯的铸造方法，计算尺寸公差 根据可以查找，铸件的公差有个不同的等级，分别表示为，常见的有。该箱体制件的毛坯通过砂型装置来造型，根据中，可以查知批量生产的毛坯为HT200铸件，一般其公差等级为，在本次设计中，该毛坯的铸造公差等级为级。 2.3制定加工方案 根据待加工箱体制件的材料特性以及尺寸精准度、表面粗糙度等要求，制定出两套不同的加工方案，详见、： 工序号 工序名称 工 序 内 容 10 铸 铸造 20 热 热处理 30 钻 钻φ18孔 40 钻 钻攻12－Ｍ6孔 50 钻 钻攻斜面6－Ｍ10孔及Ｍ20孔 60 车 车φ260外圆 70 镗 镗Φ72mm孔Φ68孔Φ47孔 80 镗 镗Φ90mm半圆孔 90 铣 铣箱体下平面 100 铣 铣171两侧平面 110 铣 铣箱体斜面 120 钳 去毛刺、清洗 130 检 总检入库 工序号 工序名