机油泵传动轴支架工艺及铣φ32(φ52)端面夹具设计.doc

课程设计(论文) 机油泵传动轴支架工艺及铣φ32(φ52)端面夹具设计 学生姓名 xxx 学院名称 机电工程学院 专业名称 指导教师 xxx xxx大学毕业设计(论文) PAGE I 摘要 本次设计是对机油泵传动轴支架零件的加工工艺规程及一些工序的专用夹具设计。机油泵传动轴支架零件的主要加工表面是平面及孔。由加工工艺原则可知，保证平面的加工精度要比保证孔的加工精度容易。所以本设计遵循先面后孔的原则。并将孔与平面的加工明确划分成粗加工和精加工阶段以保证加工精度。基准选择以机油泵传动轴支架端面作为粗基准，以上表面作为精基准。 关键词 机械加工，加工工艺，专用夹具。 全套图纸加扣 3346389411或3012250582 xxx大学课程设计(论文) PAGE 17 目 录 TOC \o 1-3 \h \z \u 摘要 I 1 绪论 1 2机油泵传动轴支架加工工艺规程设计 2 2.1机械加工基准介绍 2 2.2基准的选择 2 2.3 制定工艺路线 3 2.4选择加工设备及刀、夹、量具 4 2.4.1设备的选择 4 2.4.2刀具量具的选择 6 2.5加工工序设计 7 3 专用夹具的设计 10 3.1 明确设计任务 10 3.2 确定定位方案 10 3.2.1 基准的选择 10 3.2.2 确定定位夹紧方案 10 3.2.3 定位元件的选择及设计 10 3.3 定位误差的计算与分析 11 3.4 减小定位误差的措施 12 3.5 计算切削力及实际所需的夹紧力 12 3.6 主要元件的设计与建模 14 3.7 对刀元件及夹具体 14 3.8夹具图绘制 15 3.8.1 工序图 15 3.8.2夹具体零件图 15 3.9标注总图上的尺寸、公差与配合和技术条件 15 3.9.1 标注尺寸、公差与配合 15 3.9.2制订技术条件 15 参 考 文 献 16 致谢 17 1 绪论 对工件进行机械加工时，为了保证加工要求，首先要使工件相对于机床有正确的位置，并使这个位置在加工过程中不因外力的影响而变动。为此，在进行机械加工前，先要将工件装夹好。用夹具装夹工件时，工件相对于道具及机床的位置精度由夹具保证，不受工人技术水平的影响，使一批工件的加工极度趋于一致，稳定的保证工件的加工精度。同时使用夹具装夹工件方便、快捷，工件不需要划线找正，可显著的减少辅助工时，提高劳动生产率；工件在夹具中装夹后提高了工件的刚性，因此可加大切屑用量，提高劳动生产率；可使用多件、多工位装夹工件的夹具，并可采用高效夹紧机构，进一步提高劳动生产率。在批量生产中使用夹具后，由于劳动生产率的提高、使用技术等级较低的工人以及废品率下降等原因，明显得降低了生产成本。夹具制造成本分摊在一批工件上。每个工件增加的成本时极少的，远远小于由于提高劳动生产率而降低的成本。工件批量愈大，使用夹具所取得的经济效益就愈显著。 2机油泵传动轴支架加工工艺规程设计 2.1机械加工基准介绍 基准：基准是用来确定生产对象上几何要素的几何关系所依据的那些点、线、面。基准根据其功用的不同可分别为设计基准和工艺基准。 在工件工序图中，用来确定本工序加工表面位置的基准，加工表面与工序基准之间一般有两次核对位置要求：一是加工表面对工序基准的距离要求，即工序尺寸要求；另一次是加工表面对工序基准的形状位置要求，如平行度，垂直度等。所以工件定位时，用以确定工件在夹具中位置的表面（或点，线）称为定位基准，定位基准的选择，一般应本着基准重合原则，尽可能选用工序基准作为定位基准，工件在定位时，每个工件的夹具中的位置是不确定的，一般是限制工件的六个自由度，分别是指：沿三坐标轴的移动自由度，和绕三坐标轴转动的自由度。 基面的选择是工艺规程设计的重要工作之一，基面选择正确合理，可以使加工质量的到保证，减轻劳动强度，生产效率得到提高。否则，会使加工困难，甚至造成加工零件报废。 2.2基准的选择 粗基准的选择 粗基准选择原则：选择粗基准，主要是选择第一道机械加工工序的定位基准，以便为后续工序提供精基准。为了方便地加工出精基准，使精基准面获得所需加工精度，选择粗基准，以便于工件的准确定位。选择粗基准的的出发点是：一要考虑如何合理分配各加工表面的余量；二要考虑怎么样保证不加工表面与加工表面间的尺寸及相互位置要求，一般应按下列原则来选择： 1) 若工件必须首先保证某重要表面的加工余量均匀，则应优先选择该表面为粗基准。 2)若工件每个表面都有加工要求，为了保证各表面都有足够的加工余量，应选择加工量最少的表面为粗基准。 3)若工件必须保证