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赤泥沉降区员工培训
; 1.赤泥沉降基本任务概述
对沉降槽的进料情况、溢流情况、搅拌情况和絮凝剂添加情况进行观察,将通过观察得到的各种检测数据(清液层高度、温度、电流、沉速等)进行分析进而判断沉降槽的运行情况,及时做出正确的处理,保证沉降槽的正常运行并得到合格的溢流和底流。将沉降分离后得到的合格粗液利用分离溢流泵输送至叶滤粗液槽中,通过粗液泵输送到四台叶滤机加压过滤制;用叶滤机高位槽里面的精液反冲至滤饼槽,然后用滤饼泵送入溶出稀释槽。沉降分离的底流经四次反向洗涤后,赤泥利用赤泥外排隔膜泵外排输送至赤泥大坝,经压滤后得到合格的滤饼,滤饼经汽车运输到坝区堆存。
;赤泥沉降作业区主要包括以下四个区域:
赤泥分离与洗涤
控制过滤
赤泥外排
赤泥压滤
;
负责将高压溶出稀释矿浆经沉降分离后向控制过滤输送合格粗液;
底流经四次反向洗涤后用外排泵外排符合要求的末次赤泥;
向高压溶出稀释槽输送合格的一次洗液;
把合格的絮凝剂按生产要求加入各沉降槽。; 负责将赤泥分离与洗涤区域分离沉降槽送来的分离溢流(浮游物≤0.2g/l),通过叶滤机进行精制,得到符合要求的精制铝酸钠溶液即精液(浮游物≤0.015g/l),并将精液通过精液泵送至分解工序。; 经过赤泥分离与洗涤区域四次反向洗涤后的液固比L/S≤1.3的四洗底流利用赤泥外排隔膜泵外排输送至赤泥大坝,经压滤后得到合格的滤饼,滤饼经汽车运输到坝区堆存。
; 将赤泥外排隔膜泵送来的赤泥进入赤泥储槽通过渣浆泵输送到板框压滤机进行加压过滤,经压滤后得到合格的滤饼,滤饼经汽车运输到坝区堆存。;2.1 赤泥分离与洗涤流程概述
本系统包括两个系列(每个系列包括7台深锥沉降槽,其中2台分离沉降槽、1台公备沉降槽、4台洗涤沉降槽)。由溶出来的稀释料浆先进入2台φ16×18m深锥分离沉降槽,分离后的溢流送精滤系统,分离后的底流料浆进沉降洗涤系统。赤泥洗涤采用φ16m深锥沉降槽,进行4次反向洗涤,洗涤后的一次洗液进入洗液槽中再由洗液泵送溶出稀释槽做???释矿浆用,末次底流利用外排隔膜泵将其输送至赤泥堆场压滤系统。;从赤泥分离洗涤工序分离沉降槽送来的分离溢流(浮游物≤0.2g/L)进入控制过滤粗液槽,在槽中加入定量的石灰乳作为助滤剂。
石灰乳由石灰制备工序送到控制过滤石灰乳槽,然后由石灰乳泵计量后送到粗液槽中。
含石灰乳(助滤剂)的粗液用粗液泵送入立式叶滤机,经滤布过滤除去溶液中的绝大部分固体(滤饼)。;立式叶滤机主要由立式机筒和立式过滤机元件(滤叶)组成,滤叶呈星型排列。每个滤叶由过滤袋、插入滤袋的导管、滤液聚液器等组成。过滤时,粗液被泵打入机筒内,在由粗液泵提供的一定压力下,过滤液通过滤袋即制成精液,然后精液沿导流管流入聚液器,最后进入机筒外部的精液总管;滤渣在滤袋外部形成滤饼。立式叶滤机一个叶滤周期由进料、挂泥、作业、卸泥四个过程组成。立式叶滤机一个运行周期通常设定为60分钟。; 从室外来的新碱与新水混合得到合格浓度的稀释碱水,稀释碱水通过稀释水泵打到液态絮凝剂混合器,与此同时,液体絮凝剂通过隔膜式输送泵将液体絮凝剂与稀释碱水在混合器中充分混合得到合格的成品液体絮凝剂,絮凝剂经计量泵计量后送各分离、洗涤沉降槽。; 末次洗涤底流泵来的赤泥浆液经滤疤器过滤后进入外排隔膜泵,赤泥浆液经隔膜泵加压通过赤泥输送管道输送至压滤系统。; 沉降洗涤后的赤泥经隔膜泵输送至赤泥储槽,用变频调速喂料泵送至隔膜快开式压滤机中,在压力差作用下,滤液穿过滤布经集液管汇总后自流入滤液槽,通过滤液泵送回热水站;被隔离在外的硅渣附在滤布上形成滤饼,然后用螺杆式空压机提供的压力冲至等待的汽车上,用汽车运至大坝堆放。;
附工艺流程图.doc
沉降叶滤工艺流程.dwg
沉降系统工艺流程图.docx;控制过滤流程图;1.沉降槽
氧化铝生产中用的沉降设备主要是沉降槽。
沉降槽分为锥底型沉降槽、平底型沉降槽和深锥型沉降槽。
;可产生高密度的底流低固含溢流,便于控制指标。
槽帮高、锥角大、絮凝剂多点加入的特点。
文丘里式进料管及进料桶组成进行了二次稀释,混合均匀。
处理物料能力较大。
;沉降槽工艺流程图;槽体、传动系统、搅拌轴、耙机、进料管、进料箱和排料桶、溢流堰、溢流井(针型槽)组成。
沉降槽的工作原理:沉降槽是依据固体颗粒的密度较液体大,固体颗粒由于重力作用从悬浮介质中沉降下来进行分离作业的设备,适用于处理液固比相差较大的悬浮液。
连续工作的沉降槽,沿槽高大致划分为清液带、沉降带、浓缩带
沉降性能主要是以固体颗粒在悬浮液中的
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