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（抽样检验）第三章抽样检 验 第三章抽样检验 大纲要求和内容提要 壹、基本概念 1 、掌握抽样检验、计数检验、计量检 验、单位产品、（检验）批、不合 格、不合格品、批质量、过程平 均、接收质量限及极限质量的概 念 1.1 抽样检验（p130） ——按照规定的抽样方案，随机从壹批或壹 个过程中抽取少量个体（作为样本）进 行的检查，根据样本检验结果判定壹批 产品或壹个过程是否能够被接收。 1.2 计数检验（pp.130-131） ——包括计件和计点抽样检验。 计件抽样检验——根据被检样本中的不 合格产品数，推断整批产品的接收和否。 计点抽样检验——根据被检样本中的产品包 含的不合格数，推断整批产品的接收和 否。 1.3 计量检验（p131） ——通过被检样本中的产品质量特性的 具体数值且和标准进行比较，进而推断 整批产品的接收和否。 1.4 单位产品（p131） ——为实施抽样检验需要而划分的基本产品 单位。……在抽样标准中定义为可单独 描述和考察的事物。…… 1.5 （检验）批（p131） ——提交检验的壹批产品，亦为检验对象而 汇集的壹批产品。 ——它应由同型号、同等级和同种类（尺寸、 特性、成分等），且生产条件和生产时间 基本相同的单位产品组成。 ——又分为孤立批和连续批： 孤立批——指脱离已生产或汇集的批而不属 于当前检验批系列的批； 连批批——指待检批可利用最近已检批所提 供质量信息的连续提交检验批。 1.6 批量（p131） ——检验批中单位产品的数量，常用 N 表示。 1.7 不合格（p132） ——单位产品的任壹质量特性不满足规范 要求。常据不合格的严重程度必要时将其 由重到轻分类为A 、B 、C 类不合格。 1.8 不合格品(p132) ——具有壹个或壹个之上不合格的单位产 品。对应于不合格分类而为A 、B 、C 类不 合格品。 1.9 批质量（p132） ——单个提交检验批产品的质量。由于质 量特性值——计数值、计量值的属性不同 而对之表示方法有别。 a.计数值有: i)批不合格品率(计件)——批的不合格品 数 D 除以批量N:P=D/N, ii)批不合格品百分数(计件)100p iii)批每百单位产品不合格数(计点): 批的不合格数 D 除以批量N:u=D/N b.计量值有: i)批中所有单位产品的某个特性的平均值; ii)批中所有单位产品的某个特性的标 准差或变异系数等。 1.10 过程平均（p133） ——在规定的时段或生产量内平均的过 程质量水平，即壹系列初次交检批的平 均质量。 ——过程平均表示的是在稳定加工过程 中壹系列批的平均不合格品率，而不是 某个交检批的质量。 GB/T2828.1-2003 ，33.1.26 中注: “在 GB/T2828 的本部分中，过程平均 是过程处于统计控制状态期间的质量水 平（不合格品百分数或每百单位产品不 合格数）。” 由之过程平均有： （1）不合格品百分数 其中分别为第 i 批的批量及其中的不合格品 数。 （2）每百单位产品不合格数 其中分别为第 i 批的批量及其中的不合 格数。 估计： 其中分别为第 i 批的样本量及其样本中 的不合格品数或不合格数。 1.11 接收质量限（AQL ）(p133) ——当壹个连续系列批被提交验收