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液 压 泵 的 选 择 主讲:宣言 1.液压泵的种类及其优缺点 齿轮泵 优点:结构简单,工作可靠,维护方便,价格低,自吸性强 缺点:易产生振动和噪声,泄露大,容积效率低,径向液压力不平衡,流量不可调 工作压力:一般用于低压。 叶片泵 优点:输油量均匀,压力脉动小,容积效率高 缺点:结构复杂,难以加工,叶片易被脏物卡死 工作压力:中压 柱塞泵 优点:结构紧凑,径向尺寸小,容积效率高 缺点:结构复杂,价格较贵 工作压力:高压 螺杆泵 优点:结构简单,体积小,质量轻,运转平稳,噪声小,使用寿命长,自吸能力强,容积效率高。 缺点:螺杆齿形复杂,不易加工,精度难以保证。 工作压力:4~40MPa 2. 液压泵与电机参数的选用 根据主机工况、功率大小和系统对工作性能的要求,首先确定液压泵的类型,然后按系统所要求的压力、流量大小确定其规格和型号。 1). 液压泵的类型选择 2). 液压泵的工作压力 3). 液压泵的流量 2.1.选择液压泵的原则 是否需要变量:径向柱塞泵、轴向柱塞泵、单作用叶片泵是变量泵。 工作压力:柱塞泵压力31.5MPa;叶片泵压力6.3MPa,高压化以后可以达到16MPa;齿轮泵压力2.5MPa,高压化可达21MPa。 工作环境:齿轮泵的抗污能力最好。 噪声指标:低噪声泵有内啮合齿轮泵、双作用叶片泵和螺杆泵,双作用叶片泵和螺杆泵的瞬时流量均匀。 效率:轴向柱塞泵的总效率最高;同一结构的泵,排量大的泵总效率高;同一排量的泵在额定工况下总效率最高。 液压泵类型选择 应用场合 液压泵的选择 负载小,功率低的机床设备 齿轮泵或双作用式叶片泵 精度较高的机床(如磨床) 螺杆泵或双作用式叶片泵 负载大,功率大的机床(如拉床) 柱塞泵 机床辅助装置(如送料) 齿轮泵 2.2.液压泵流量的选用 液压泵的选择,通常是先根据对液压泵的性能要求来选定液压泵的形式,再根据液压泵所应保证的压力和流量来定它的具体规格。 液压泵的输出流量取决于系统所需最大流量及泄露量,即: Q泵≥K流xQ缸 Q缸=A.V 式中: Q泵——液压泵所需要输出的流量,m3/min K流——系统的泄露系数,取1.1-1.3; Q缸——液压缸所需要提供的最大流量m3/min A——活塞有效工作面积 V——活塞运动速度 (若为多液压缸同时动作,Q缸应为同时动作的几个液压缸所需的最大流量之和) 在P泵、Q泵求出以后,就可具体选择液压泵的规格,选择是应使实际选用泵的额定压力大于所求出的P泵值,通常可以放大25%。泵的额定流量略大于或等于所求出的Q缸值即可。 2.3液压泵的最高工作压力 p泵=K.F/A 式中: F——负载 A——活塞有效工作面积 K——安全系数1.1-1.5 2.4.电机参数的选择 驱动液压泵所需的电动机功率可按下式确定: 式中:PM——电机所需要的功率,KW p泵——泵所需的最大工作压力,Pa Q泵——泵所需输出的最大流量, m3/min η——泵的总效率 各种泵的总效率大致为:齿轮泵0.6-0.7,叶片泵0.6-0.75;柱塞泵0.8-0.85. 计算例题:已知某液压系统,工作时,活塞上所受的外载荷为F=9720N,活塞有效工作面积A=0.008m2,活塞运动速度V=0.04m/s。问应选择额定压力和额定流量为多少的液压泵?驱动它的电机功率为多少? 解: 1)额定压力 p泵=K.F/A =1.3x9720/0.008=1.58x106Pa 2)额定流量 Q泵≥K流xQ缸=1.1x0.008x0.04x60 =2.112x10-2 m3/min =21.12L/min
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