灌砂法基本原理.pdfVIP

2 灌砂法基本原理 灌砂法 （标准方法，但不适用于填石路堤等有大孔洞或大孔隙材料的压实度检测） 基本 原理是利用粒径 0.30～0.60mm 或 0.25～0.50mm 清洁干净的均匀砂，从一定高度自由下落 到试洞内，按其单位重不变的原理来测量试洞的容积（即用标准砂来置换试洞中的集料） ， 并根据集料的含水量来推算出试样的实测干密度。 3 灌砂筒的选用及室内标定 3.1 根据集料的最大粒径选用灌砂筒 （1）当试样的最大粒径小于 15mm、测定层的厚度不超过 150mm 时，宜采用 φ100mm的小 型灌砂筒测试。 （2 ）当试样的最大粒径等于或大于 15mm ，但不大于 40mm, 测定层的厚度不超过 150mm， 但不超过 200mm 时，应用 φ150mm的大型灌砂筒测试。 （3 ）如集料的最大粒径达到 40mm ～60mm 或超过 60mm 时，灌砂筒和现场试洞的直径以 200mm 为宜。 工地上普遍应用 φ150mm 的灌砂筒，它的测深为 150mm,其所测压实度仅为这 150mm 的压实度。 但是现场压实层厚度往往在 200mm 左右， 而且一般压实度在压实表层都比较高， 往下就难以保证，因此在山区现场含碎石较多的集料应采用 φ200mm的大灌砂筒检测为宜。 3.2 室内量砂标定的准确与否对压实度的影响 （1）储砂筒中砂面高度、砂的总重对量砂密度的影响 《公路土工试验规程》 （JTJ 051-93 ）中对筒内砂的高度和质量都做了明确规定。筒内 砂的高度与筒顶的距离不超过 15mm，原因是不同砂面高度的砂，其下落速度不同，因而灌 进标定罐内砂的密实程度也不同， 这就直接影响了量砂的密度。 因此， 储砂筒中砂面高度必 须严格控制；另外，筒内砂的质量准确至 1g。每次标定及以后的试验都维持这个质量不变。 因为标定时，只要砂总重相同 , 即砂的自重一样，显然其下落速度也能保持一致，从而提 高量砂使用的准确性。 实践证明， 现场测试时， 储砂筒中砂面高度和重量与室内标定时保持 一致，大大提高了检测数据的准确性。 （２）标定罐深度对量砂密度的影响 通过试验结果发现标定罐深度每减 1cm，砂密度大约降低 1.2%。可见其深度不同对砂 密度影响较大。因此，现场试洞深度应尽量与室内标定罐深度一致。 （３）砂的颗粒级配组成对量砂密度的影响 不同颗粒粒径组成的砂， 其级配不同， 密度也明显不同， 故每次检测使用时量砂必需采 用标准砂（ 0.30～0.60mm 或 0.25～0.50mm），而且要保持砂的洁净干燥。 由上述可见，储砂筒砂面高度、 砂的总重、标定罐深度、 砂的颗粒组成等均在一定程度 上影响量砂的密度。 量砂密度标定准确与否， 也将影响路基压实度的检测精度。所以， 在进 行路基压实度检测之前，标定工作不容忽视，必须引起足够的重视。 4 现场检测注意事项 4.1 现场测试时，储砂筒中砂面高度和重量与室内标定时保持一致。 4.2 尽量使用基板，确保试验精度。 4.3 尽量使检测表面光滑平整。现场测试完后，要检查灌砂筒底板、基板与地面之间是否有 砂子漏出，如有要将其单独清出，称其质量，计算密度时应扣除这部分质量。 4.4 使用进行回收的量砂，下次使用前必需过筛洗净、烘干，并放置足够的时间，使其与标 定时的洁净、干潮状况一致。 4.5 现场含水量检测，通过烘干法与酒精法（淹没集料出现自由液面，燃烧三次）对比，其 结果不超过 1％，证明是可行的。 但要注意的是所用酒精纯度必须要达到 95 ％，劣质酒精不 但不能充分燃烧反而会变成水份，影