提高弧形劲性梁节点密集钢筋一次安装成功率2016.03.19.pptVIP

确认方法： 现场实测 确认时间： 2015.10.21 确认人： 余畅 确 认 过 程 QC小组成员对现场钢构件进行抽检，实测结果均满足规范和设计要求。所以本条确认为非要因。 成品钢构件尺寸偏差统计表 构件序号 检 查 项 目 备注 腹板（±3mm） 翼缘板（±3mm） 孔径（±2mm） 1 1 2 1 合格 2 1 2 1 合格 3 -2 3 2 合格 4 0 -2 0 合格 5 0 0 1 合格 6 2 1 0 合格 要因确认 末端因素四：钢构件生产加工预制产生误差 制表人：余畅 制表时间：2015年10月21日 非要因 确认方法： 现场验证 确认时间： 2015.10.22 确认人： 余畅 确 认 过 程 QC小组成员将项目编制的施工进度计划与现场施工日记、工序交接表进行比对，发现工序交接率在95%以上，所以判断本条为非要因。 要因确认 末端因素五：工序安排不合理 制表人：余畅 制表时间：2015年10月22日 非要因 确认方法： 现场验证 确认时间： 2015.10.22 确认人： 余畅 确 认 过 程 QC小组对操作人员及管理人员的业务水平进行考核并检查了技术交底资料，发现在工程施工前技术人员已进行系统完整的技术交底，所以本条为非要因 业务操作考核表 人员 考核内容 考核成绩 通过率 最低分 最高分 平均分 管理人员 （8人） 1、施工图纸各种关键节点熟悉程度 95 100 98.5 100% 操作工人 （16人） 2、钢结构施工技术应用 3、机械设备操作技术 4、施工规范熟练程度 91 100 93.6 100% 要因确认 末端因素六：未进行图纸技术交底 制表人：余畅 制表时间：2015年10月22日 非要因 确认方法： 调查分析 确认时间： 2015.10.25 确认人： 乔旭 确 认 过 程 QC小组成员抽检了吊至现场的劲性梁钢筋，检查其规格、尺寸以及弧度是否满足设计规范要求，小组成员发现由于劲性梁带有一定的弧度，钢筋在下料时存在较大的尺寸偏差，小组成员最终确认本条为要因。 要因确认 末端因素七：钢筋下料不准 制表人：乔旭 制表时间：2015年10月25日 序号 检查位置 检查数 合格数 合格率 1 戏剧厅 50 42 84% 2 音乐厅 38 33 86% 3 歌剧院 61 53 86% 要因 确认方法： 现场实测 确认时间： 2015.10.27 确认人： 乔旭 确 认 过 程 QC小组成员对现场轴线进行了复核，实测数据均有效且满足规范和设计要求。 劲性柱、梁轴线偏差统计表 序号 轴 线 偏差值（mm） 允许值（mm） 备注 1 A～B-A～C交1～1-1～3 2 ±3 合格 2 A～C-A～D交1～1-1～3 2 ±3 合格 3 A～B-A～C交1～4-1～6 1 ±3 合格 4 A～E-A～F交1～5-1～7 0 ±3 合格 5 A～E-A～F交1～4-1～6 3 ±3 合格 6 A～H-A～J交1～8-1～9 2 ±3 合格 7 A～H-A～J交1～2-1～3 1 ±3 合格 要因确认 末端因素八：劲性梁定位放样偏差 制表人：乔旭 制表时间：2015年10月27日 非要因 确认方法： 现场检查 确认时间： 2015.10.28 确认人： 徐超 确 认 过 程 QC小组成员对本工程劲性梁节点随机进行抽检，检 查钢筋锚固长度是否符合规范要求。 检查结果显示由于《钢结构工程施工质量验收规范》 中规定翼板不宜开孔，钢筋无法正常穿过劲性柱，为 保证钢筋锚固长度操作人员只能将钢筋焊接在劲性 柱上，由于劲性柱位置有限，部分钢筋焊接长度无法 满足规范要求。 因此小组成员最终将本条确定为要