十五冶七公司提高360th循环流化床锅炉受热面管口焊接一次性合格率.pptVIP

贵州鑫晟煤化工有限公司老鹰山煤电化一体化 360t/h循环流化床锅炉工程实物外景 目 录 一、工程概况 二、QC小组简介 三、选题理由 四、现状调查 五、目标确定及可行性分析 六、要因分析 七、要因确认 八、制定对策 九、对策实施 十、效果检查 十一、巩固措施及标准化 十二、体会和今后打算 1、工程概况 贵州鑫晟煤化工有限公司老鹰山煤电化一体化动力车间二台360t/h循环流化床锅炉，锅炉的受热面包括水冷壁、水冷屏、屏式过热器、包墙管、高温过热器及低温过热器等，皆为高温高压容器，其管道所用材质为合金钢，仅锅炉受热面管口焊接就有一万多道，而焊口一次合格率的高低则直接关系到工程质量。为了确保焊接一次合格率 ，我们成立了QC小组。 2. QC小组简介 小组成立于2009年10月，小组活动宗旨本着公司: “今天质量和服务就明天的市场”质量方针, 开展质量改进和创新，围绕“ QC小组-分享、和谐、提升”这一主题,积极开展活动。 小组情况如下 : 3、选题理由 4、现状调查 2009年11月5日～11月10日，对贵州盘江电厂175t/h循环流化床锅炉受热面焊接的工艺焊接管口共计25道，发现多处质量缺陷，具体见下表： 数据采集：卢彦广 制表：邢大伟 时间：2009年11月12日 5、 目标确定及可行性分析 1、活动目标 从现状调查可知未熔合占已出缺陷的82.2%,解决该问题将可大大提高焊接一次合格率,为此我们确定如下目标: （1）焊缝外观一次合格率达100%, （2）焊口无损探伤一次合格率由活动前的52%上升到80%以上。 2、可行性分析 6、要因分析 QC小组围绕着单边未熔合和层间未熔合这两个主要缺陷，我们分别从人、机、料、法、环五个方面来分析原因、查找问题： 制图：卢彦广 时间2009年11月25日 7、要因确认 制表：邢大伟 日期：2009年11月30日 通过要因论证我们确定影响受热面管口焊接一次合格率的主要原因有五条： 8、制定对策 9、对策实施 2、加强焊工质量意识教育 2009年12月15日组织全体焊工进行质量学习，指出我们存在的主要质量问题为单边未熔合和层间未熔合，要求各工序电焊工要认真施焊，加强自检力度，对可能出现质量问题的部位及时进行打磨、处理；并提醒质检员在加快施焊进度的同时要严把质量关。  实施人：卢彦广 完成时间：12月17日 2009年12月17日晚，组长吴夕话在住地召集全体焊工进行质量教育，要求焊工认真操作，不出现人为因素影响焊接一次合格率。并宣布了制定的奖罚办法，对电焊工进行奖优罚劣。通过质量教育，一次合格率有了大的提高，内焊道密集气孔、外焊咬边等不再产生。 5、合理调节送丝速度和行走速度 2010年1月8日晚10点，小组成员召开讨论会，会上卢彦广提出送丝速度和行走速度不匹配，有可能会产生层间未熔。电焊工也反映在最后一遍填充时，送丝速度大，而行走速度慢，铁水很厚，甚至出现焊接电弧滞后于熔池的现象。小组决定，由卢彦广和狄建伟负责调节送丝速度和行走速度两个参数。 实施人：卢彦广 完成时间：2010年1月10日 2010年1月10日，我们把焊接小车的送丝速度由500in/min±25%调整为480in/min±25%，行走速度不变，为17.5in/min±25%。当天焊接20道焊口，焊后无损检测表明没有出现层间未熔合现象。由此证明，适当调节焊接参数，使送丝速度和行走速度相匹配，有利于消除层间未熔合。