提高空冷岛环形支柱镜面混凝土外观合格率(....pptVIP

* * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * 我们看一下传统的落地式吊点转换，就是用第一吊点将筒体释放至0m并松开再安装第二吊点，这里存在一个阶段所有荷载由筒体下端承受 * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * 要因对策措施表 八、制定对策 九、实施对策 实施一： 1、拼缝设计： 要因1：模板系统选择不当 外模选用定型钢模，每片模板为1/4圆弧，这样可以确保竖缝为4道，横缝均设置在施工缝位置，每模高度为3m，为避免水平接缝出现错台、线条不直、漏浆等质量缺陷，我们在模板的下口留设装饰条，将横缝处做成凹槽，接缝限制在凹槽内。 2、承载设计： 内模选用小钢模拼制，并制作一套弧形内模支撑。 外模设计时我们进行了充分的策划，保证模板具有足够的强度、刚度的同时尽可能减小自重。 为保证外模的竖向承载，我们在模板下方设置了一道槽钢抱箍固定在已浇筑的混凝土表面，内侧粘贴橡胶条。在抱箍下方再设置顶撑数道，采用调节丝杠将抱箍顶紧。 3、外壁钢模加工 外模的加工精度直接影响空冷支柱的外观尺寸，对此我们将外模交给专业厂家制作，我们通过对下料精度，弯曲曲率、焊接工艺及顺序等方面持续监控，保证出厂质量。 对已经完成的钢模均要检查几何尺寸、钢板弧度等，验收合格后再运输到施工现场，并对钢模进行编号。 此方法较为简易，只需在模板安装前、拆除后对其表面清理，涂刷脱模剂即可，但想达到镜面效果很困难，往往用于普通清水混凝土。 方案一：钢模板内侧涂刷脱无色脱模剂 实施二： 要因2：模板内衬选择不当 PVC内衬模板在混凝土拆模后具有光洁度高，表面平整度好的特点，但其质地较硬，不易卷曲，常用于平面构件，且其脆性的特点导致其容易在收到外力时产生破坏，对模板的安装及周转次数产生影响（一般周转1~2次）。 方案二：内衬PVC（聚氯乙烯）板 PC（聚碳酸酯）板又称耐力板，具有耐撞击、可弯曲，材质轻、耐候性等的特点，与本工程要求相适应： 方案三：内衬PC（聚碳酸酯）板 我们对市场上的材料进行考察，决定选用此方案，即表面光洁致密、质地较软且耐久性高的1.8mm厚PC板。 内衬施工流程 1、模板打磨 2、PC板下料 3、PC板刮胶 4、模板刮胶、内衬粘贴 5、粘贴完成 6、遮阳网覆盖 其他细节 实施三： 1、镜面混凝土原材料： 要因3：混凝土生产、施工工艺差 我们考察了工程所选用的商品混凝土供应厂家西部建设公司，要求其保留相同足够#4空冷岛浇筑方量的水泥、砂子、石子，并需保证保留原材料为同一等级、同一批次，以确保色调一致。 2、塌落度控制 ： 混凝土塌落度控制是混凝土施工控制的重要项目之一，其过大或过小均会影响到混凝土的镜面观感，为此，我们要求实验室对混凝土进行试配以确定合理的塌落度，并在每车混凝土到达现场后对其塌落度进行检测，确保混凝土的到货质量。 3、浇筑工艺 ： 为保证浇筑质量，我们对混凝土班组进行了定期的培训和交底，并要求其浇筑清水混凝土样板，以检测施工人员的工艺水平。 补充骨料法 1、浇筑混凝土 2、插入振动棒，粗骨料出现下沉 3、投入部分粗骨料，分散于混凝土表面 4、轻微振动表面混凝土，骨料均匀分布 十、检查效果 全部拆模后的验收结果显示，空冷岛支柱镜面混凝土外观合格率达 ，达到了预期的课题目标！ 96.26% 镜面混凝土外观合格率统计表 外观合格率对比图 #4空冷岛支柱全景 镜面效果1 镜面效果2 对策执行后施工质量影响因素频率排列图 由于镜面混凝土观感良好，无需再次进行表面装饰，经测算，共节约装饰费用16.8万元，节约工期81天。 经 济 效 益 经过这次QC活动，我们更是积累了很多无形的财富。 无形价值自我评估表 无形价值自我评估雷达图 94 84 团队精神 7 96 82 参与意识 6 96 76 QC知识 5 94 81 改进工作能力 4 91 81 解决问题能力 3 91 75 发现问题能力 2 92 77 质量意识 1 活动后 活动前 项目 序号 无 形 价 值 十一、制定巩固措施 我们这次活动的成果以及作业指导书已被公司确认，准备在公司范围内推广应用，以期继续巩固与完善。 十二、总结及今后打算 通过本次QC活动，小组成员集思广益，达到了质量控制的目的，培养了科学系统的分析问题，解决问题的思路和手段，也增强了团队意识。 同时我们也发现存在一些不足，镜面混凝土由于长期暴露在空气中表面会形成碳化，削弱了拆模时的光泽，此问题我们将在今后的工作学习中进行钻研，加以克服 。 本工程空冷岛钢结