金属处理工艺-表面处理.docVIP

金属处理工艺（一） 零件表面处理： 镀锌（镀白锌）：在金属、合金或者其它材料的表面镀一层锌以起美观、 \t /_blank 防锈等作用的表面处理技术。主要采用的方法是热镀锌。 在含二氧化硫、硫化氢以及海洋性气氛中，锌的 \t /_blank 耐蚀性较差，尤其在高温高湿含有机酸的气氛里，锌 \t /_blank 镀层极易被腐蚀。 镀彩锌:表面绿黄彩色，美观、防锈 发黑：通常将工件浸入强氧化性的化学溶液中。例如沸腾温度为147～152℃的氢氧化钠(600g/cm3)及亚硝酸钠(100g/cm3)水溶液中，经一定时间使表面生成一层美观、较致密且具有防锈作用的黑色氧化铁薄膜。此项工艺有时也混称“发蓝”。广泛应用于钟表、指针、游丝、螺钉、仪表外壳及某些机械的零件等。 镀铬：镀铬层的摩擦系小数，特别是干摩擦系数，在所有的金属中是最低的。所以镀铬层具有很好的耐磨性。装饰性镀铬 防护一装饰性镀铬俗称装饰铬，镀层较薄，光亮美丽 镀硬铬：镀硬铬（耐磨铬） 镀层具有极高的硬度和耐磨性，可延长工件使用寿命，如切削及拉拔工具，各种材料的压制模及铸模、轴承、轴、量规、齿轮等，还可用来修复被磨损零件的尺寸公差。 镀黑铬：镀黑铬黑铬镀层色黑具有均匀的光泽，装饰性好，具有良好消光性；硬度较高（130～350HV），在相同厚度下耐磨性比光亮镍高2～3倍；其抗蚀性与普通镀铬相同，主要取决于中间层的厚度。耐热性好，在300℃以下不会变色。黑铬层可以直接镀覆在铁、铜、镍及不锈钢表面，为提高抗蚀性及装饰作用，也可用铜、镍或铜锡合金作底层，在其表面上镀黑铬镀层。黑铬镀层常用于镀覆航空仪表及光学仪器的零部件、太阳能吸收板及日用品的防护与装饰。 6.喷砂：利用高速砂流的冲击作用清理和粗化基体表面的过程。（采用 \t /view/_blank 压缩空气为动力，以形成高速喷射束将喷料（ \t /view/_blank 铜矿砂、 \t /view/_blank 石英砂、金刚砂、 \t /view/_blank 铁砂、海南砂）高速喷射到需要处理的工件表面，使工件表面的 \t /view/_blank 外表面的外表或形状发生变化，由于 \t /view/_blank 磨料对工件表面的冲击和切削作用，使工件的表面获得一定的清洁度和不同的 \t /view/_blank 粗糙度，使工件表面的机械性能得到改善。 因此提高了工件的抗疲劳性，增加了它和 \t /view/_blank 涂层之间的 \t /view/_blank 附着力，延长了 \t /view/_blank 涂膜的耐久性，也有利于涂料的流平和装饰。） 工件涂镀、工件粘接前处理喷砂能把工件表面的锈皮等一切污物清除，并在工件表面建立起十分重要的基础图式（即通常所谓的毛面） （二） \t /view/_blank 铸造件毛面、热处理后工件的清理与 \t /view/_blank 抛光喷砂能清理铸锻件、热处理后工件表面的一切污物（如 \t /view/_blank 氧化皮、 \t /view/_blank 油污等残留物），并将工件表面抛光提高工件的光洁度，能使工件露出均匀一致的金属本色，使 \t /view/_blank 工件外表更美观，好看。 （三）机加工件 \t /view/_blank 毛刺清理与表面美化喷砂能清理工件表面的微小毛刺，并使工件表面更加平整，消除了毛刺的危害，提高了工件的档次。并且喷砂能在工件表面交界处打出很小的圆角，使工件显得更加美观、更加精密。 （四）改善零件的机械性能，机械零件经喷砂后，能在零件表面产生均匀细微的凹凸面，使润滑油得到存储，从而使润滑条件改善，并减少噪声提高机械使用寿命。 （五）光饰作用对于某些特殊用途工件，喷砂可随意实现不同的反光或亚光。如不锈钢工件、塑胶的打磨，玉器的磨光，木制家具表面亚光化， \t /view/_blank 磨砂玻璃表面的花纹图案，以及布料表面的毛化加工等 7.烤漆：烤漆，在打磨到一定粗糙程度的基底上（通常是高密度板材），喷上若干层 \t /view/_blank 油漆。并经高温烘烤定型。 该工艺目前对 \t /view/_blank 油漆要求较高，显色性好。 烤漆分为两大类 一类低温烤漆固化温度为140°C-180°C，另外一类就称为高温烤漆，其固化温度为280°C-400°C。 高温烤漆，英文全称为Polytetrafluoroetylene，简称Teflon、PTFE、F4等。特氟龙高性能特种 \t /view/_blank 涂料是以聚四氟乙烯为基体树脂的氟涂料，英文名称为Teflon，因为发音的缘故，通常又被称 之为铁氟龙、铁富龙、特富龙、特氟隆等等 8.铝的阳极氧化：阳极氧化（