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ICS 77.040.20
H26
YB
中华 人 民共 和 国黑 色 冶 金 行 业 标 准
YB/T4083—2020
代替 YB/T 4083-2011
钢管、钢棒自动涡流检测系统综合性能测试
方法
Measurementmethodofcomprehensivepropertiesfor automaticeddy currenttesting
system for steeltubesand steelbars
中华人民共和国工业和信息化部 发 布
前 言
本标准按照GB/T 1.1—2009给出的规则起草。
本标准代替YB/T 4083—2011 《钢管自动涡流探伤系统综合性能测试方法》,与YB/T 4083-2011相
比主要技术变化如下:
——将标准名称变更为 “钢管、钢棒自动涡流检测系统综合性能测试方法”;
——增加了引用 “GB/T 11260 圆钢涡流探伤方法”(见5.2);
——增加了钢棒对比试样的要求 (见5.2 及图3、图4);
——增加了钢棒综合性能测试方法 (见第6 章);
——增加了剩余磁感应强度测试要求 (见6.7);
——删除资料性附录A (见2011版的附录A)。
本标准由中国钢铁工业协会提出。
本标准由全国钢标准化技术委员会 (SAC/TC 183)归口。
本标准起草单位:钢铁研究总院、衡阳华菱钢管有限公司、钢研纳克检测技术股份有限公司、冶金
工业信息标准研究院。
本标准主要起草人:刘光磊、王永锋、田研、张建卫、董莉、张克、邓世荣、徐磊、李艇、王晓文、
张海龙、范弘、赵斌。
本标准所代替标准的历次版本发布情况为:
——YB/T 4083-1992、YB/T 4083-2000、YB/T 4083-2011。
II
不大于1.5mm/m,人工缺陷分为钻孔 (或横向槽)、纵向槽两种, 钻孔 (或横向槽)、纵向槽的制作方
法、等级、尺寸及允许偏差应符合GB/T11260 的规定。穿过式采用钻孔 (或横向槽)的对比试样上人
工缺陷的数量和位置如图3所示, 旋转扁平线圈和旋转钢棒采用纵向槽的对比试样上人工缺陷的数量
和位置如图4所示,端部不可探区应不包括钻孔 (或横向槽)及纵向槽本身的长度。
5.3 试样人工缺陷要求
对比试样制作完毕,应经检测或校准合格后方可使用。对比试样检测或校准报告应记录试样的编号、
钢种、规格、表面状况、所有人工缺陷的具体尺寸以及试样两端人工缺陷距端部的尺寸 (此尺寸即为该
系统端部不可探区的长度表征)。钻孔或横向槽和纵向槽的深度可用光学、机械或YB/T 145规定的复型
等方法进行测量;孔径大小可用读数显微镜及其他方法进行测量。
5.4 测试试样规格
测试所用对比试样应按系统所能检测钢管或钢棒直径尺寸的上限和下限分别制作。
单位为毫米
图1 钢管综合性能测试用对比试样 (采用通孔型人工缺陷)示意图
单位为毫米
图2 钢管综合性能测试用对比试样 (采用纵向槽型人工缺陷)示意图
单位为毫米
图3 钢棒综合性能测试用对比试样 (采用钻孔型人工缺陷)
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