材料构配件设备核验作业指导书.doc

材料构配件设备核验作业指导书 为了指导监理工程师在施工监理过程中能够正确核验材料、构配件、设备，特制定本标准。 1 范围 本标准规定了对承包单位的进场材料、构配件、设备进行核验的作业程序、方法和内容。 本标准适用于项目监理过程中对承包单位的进场材料、构配件、设备的核验作业。对于设备中的生产设备的开箱检验按《参加设备开箱检验作业指导书》执行。 2 规范性引用文件 参加设备开箱检验作业指导书 监理表式汇总 监理服务查验控制程序 3 职责 3.1 本标准中各项作业由项目监理部负责组织并完成。 3.2 专业监理工程师参加并执行本标准中的各项具体规定。 4 工作程序 材料、构配件、设备核验流程见图1。 图1 材料、构配件、设备核验程序流程 4.1 材料、构配件、设备的订货 4.1.1 承包单位在确定订货前，应先把厂家的资信简介、有关技术资料、试验数据和样品呈报项目监理部。 4.1.2 项目监理部应在收到承包单位的呈报材料后2日内对其是否满足设计要求及各种技术标准要求进行审查，认为能满足要求时，可不经实地咨询而批准。当缺乏可靠数据资料或有疑问时，需共同对工厂的生产工艺、管理方式、质量控制检测手段等进行实地考查，确认其可靠后再发出批准通知。 4.2 材料、构配件、设备的进场报验 4.2.1 对于拟进场并用于本工程的材料、构配件、设备，承包单位应在进场前向项目监理部提交《工程材料/构配件/设备报审表》及其质量证明文件。《工程材料/构配件/设备报审表》的格式见《监理表式汇总》的表A9。 4.2.2 项目监理部应在收到承包单位的报审材料后3天内按4.3的内容对所报材料、构配件、设备的质量和有关资料进行审核，并对进场实物按照委托监理合同或有关规范规定的比例采用见证取样或平行检验方式进行抽检。 4.2.3 对未经监理人员验收或验收不合格的工程材料、构配件、设备，监理人员应拒绝签认，并应签发《监理工程师通知单》（格式见《监理表式汇总》的表B1），书面通知承包单位限期将不合格的工程材料、构配件、设备撤出现场。 4.2.4 监理人员在审核《工程材料/构配件/设备报审表》时应形成《监理核查记录》，签发《监理工程师通知单》时应进行校审并形成《监理服务成果审查记录表》，具体按《监理服务查验控制程序》执行。 4.3 核验的方法和要求 4.3.1材料、构配件、设备保证资料核查 a)对用于工程的主要材料，进场时必须具备正式的出厂合格证和材质化验单，监理工程师应对所有的检验合格证进行验证，否则一律不准用于工程； b)工程中所有各种构配件必须有厂家批号和出厂合格证，监理工程师应对出厂合格证进行验证。在现场配制的材料，如混凝土、砂浆、防水材料、防腐蚀材料、绝缘材料、保温材料等，承包单位应进行配合比试验，经试验合格后才能使用，监理工程师应参与试验和试配； c)对新材料、新产品，专业监理工程师应要求承包单位报送相应试验报告和经有关部门鉴定、确认的证明文件，同时对这些文件进行验证； d)对于工程上所采用的主要设备，监理工程师应检查其是否符合设计文件或标书所规定的厂家、型号、规格和标准； e)对于进口材料、构配件和设备，专业监理工程师还应要求承包单位报送进口商检证明文件，并按照事先约定，由建设单位、承包单位、供货单位、监理单位及其他有关单位进行联合检查。联合检查由承包单位提出申请，监理单位组织，建设单位主持。 4.3.2 材料、构配件质量的检验 4.3.2.1 检验的方法 a)所有进场材料必须按规范规定的比例和方法抽样送试验室检验,取样和送检必须有专业监理工程师在场见证，必要时监理工程师应采取平行样送检； b)对于钢筋混凝土和预应力钢筋混凝土构件，应按规范规定的办法进行抽样检验； c)凡标志不清或怀疑质量有问题的材料、对质量保证资料有怀疑或与合同规定不符的一般材料等，应进行抽样检验。进口材料和重要工程或关键部位所用的材料，则应全部检验。 4.3.2.2 试样的采取和试验项目的确定 材料质量检验的取样必须有代表性，在采取试样时，必须按规定的部位、数量及采选的操作要求进行。常用原材料及半成品试验取样办法见附录A（资料性附录）。 试验检验项目通常分一般试验项目和其它试验项目两种。一般试验项目是指必须作的项目；其它试验项目是指必要时才做的特殊试验项目。常用材料和半成品试验检验项目的确定见附录B（资料性附录）。 4.3.3 设备质量的检验 施工设备质量的检验主要检查设备是否完好，能否满足施工的需要。生产设备的开箱检验按《参加设备开箱检验作业指导书》执行。 5 记录 a)《材料/构配件/设备报审表》（表A9）； b)《监理工程师通知单》（表B1）； c)《监理核查记录》； d)《监理服务成果审查记录表》。 常用原材料及半成品试验取样办法 材料名称 取样单位 取样数量 取样方法