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Q/440113-dzy-0001 2020
耐油、耐酸碱防护鞋(靴)
1.范围
本标准规定了耐油、耐酸碱防护鞋(靴)的分类、要求、试验方法、检验规则及标志、包装、运输贮存。
本标准适用于以注塑单元底组合成型工艺制作的耐油、耐酸碱防护鞋(靴)。
2.规范性引用文件
下列文件中条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件,其随后的修改单(不包括勘误的
内容)或修订版均不适用于本标准,然而,鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是
不注日期的引用文件,其最新版本适用本标准。
GB/T 1690 硫化橡胶或热塑性橡胶耐液体试验方法
GB/T 3293 中国鞋号及鞋楦系列
GB/T 3903.1 鞋类通用试验方法 耐折试验方法
GB/T 3903.2 鞋类通用试验方法 耐磨试验方法
GB/T 3903.3 鞋类通用试验方法 剥离强度试验方法
GB/T 3903.5 鞋类通用试验方法 外观检验方法
GB/T 20991 个体防护装备 鞋的测试方法
GB 21147 个体防护装备 防护鞋
QB/T 1002 皮鞋
QB/T 1812 皮鞋成鞋检验方法
3.产品分类
3.1 按使用对象分男、女各种耐油、耐酸碱防护鞋(靴)。
3.2 按材质分为天然皮革、人造革帮面的耐油、耐酸碱防护鞋(靴)。
4.要求
4.1 鞋号及鞋楦
应符合GB/T 3293 的要求
4.2 外观、尺寸、色牢度
应符合QB/T 1002 合格品要求。
4.3 理化性能
4.3.1 耐折性能
连续屈挠40000 次,裂口长度不大于12.0mm.。屈挠后无新裂纹,无裂面,帮底无开胶现象。
4.3.2 耐磨性能
磨痕长度不大于10.0mm。
4.3.3 鞋剥离强度 (缝制工艺制作的皮鞋除外)
男鞋≥70N/cm 女鞋≥50N/cm 。
4.3.4 耐油性能
体积变化率≤2%
4.3.5 耐酸碱性能
质量变化率≤2%
第1页 共3页
Q/440113-dzy-0001 2020
4.3.6 其他防护性能
有抗刺穿性、抗冲击性能、耐压力性和电绝缘性能等防护鞋,其各相关性能应符合GB 21147 的要求。
5 检验方法
5.1 外观、尺寸、色牢度
外观按按GB/T 3903.5 和QB/T 1812 检验。内底尺寸、外底厚度、脱色试验方法按QB/T 1002 进行检验。
5.2 耐折性能
按GB/T 3903.1 规定进行,预割口为5mm。
5.3 耐磨性能
按GB/T 3903.2 规定进行。
5.4 剥离强度
GB/T 3903.3 规定进行。
5.5 耐油性能
按GB/T 1690 规定进行。试验液体使用1 号标准油。
5.6 耐酸碱性能
从成品大底上裁取长、宽为 (25.0±2)mm、厚为 (2.0±2)mm 试样6 个,磨平。然后将每个试样在空气中称重。称
重后将试样拴于横梁上,分别全部浸入盛有3.7mol/L 硫酸(工业纯)、浓度为6.0mol/L 盐酸(工业纯)、浓度为6.1mol/L
氢氧化钠 (工业纯)溶液的容器中,每种液体各2 个试样,试样在在试验介质中不应相互接触或接触容器壁,然后移容器
于温度为 (23±2)℃的恒温箱里,浸渍 (70±2)h 后,夹取试样,用水洗涤至试样表面,以PH 试纸检验,PH 值为7 左右,
用滤纸吸干,然后再对浸渍后的每个试样进行称重。重量变化率△g(%)按式(1)计算:
△ g= (g -g )/g ×100% ………………………………(1)
1 0 0
式中:
△g— 试样质量变化率
g — 试样浸渍前重量,g;
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